精益生产溯源-华制国际第72届日本丰田标杆学习之旅

           精益生产溯源-华制国际第72届日本丰田标杆学习之旅

一、客户收益

基于对30余个行业、近千家企业实施精益的辅导经验，MICI认为：*绝大多数企业已经认识到实施精益的必要性，而精益推行过程中遇到的*困难，不在于技术，更不在于资金，而在于企业缺乏自上而下对于“精益”深刻、准确、统一的理解和认识。
参加本次标杆学习，您和您的公司将收获：
快速革新领导团队经营理念，建立精益思维方式；
统一企业核心人员对精益的理解和认识，扫清精益践行之路上理念层面的障碍；
系统了解精益框架，亲眼见证*工厂精益水平，快速掌握精益原则、系列方法及工具；
结识*企业界精英，建立高质量人脉圈。

二、研修费用

研修时间：2010年10月24-31日
研修费用：39800元/人
10人套餐：368000 人民币
5 人套餐：189000 人民币
3 人套餐：116400 人民币
1 人费用：39800  人民币

研修地点：日本名古屋

适合对象：制造业董事长、总经理、副总经理、生产部长，生产经理、运营经理、设备经理、持续改善经理、精益经理、变革管理部经理、物流经理、质量经理、供应链经理。

费用包含：
培训费、参观费、邀请函费、翻译费、教材费、场地费,海外期间餐饮、住宿及计划内交通费,上海 — 名古屋 往返机票费：国际航班经济舱标准,人身意外伤害保险费：合计1300万日元/人保额,指定景点观光旅游费：门票、导游及小费。

费用不含：
*境内的交通及食宿费用；签证办理费用；行程列明以外的所有私人费用及个人原因引起的额外费用。

承诺：在海外不收取任何费用

授课方式：日籍专家讲座、*工厂参观、仿真工厂实践、日本国情及顶尖企业文化体验。

三、核心特色

1.核心工厂特许参观：基于多年的良好合作，华制获得了日本20余家顶级工厂的参观授权许可，使您有机会学习到原汁原味的精益管理理念和方法；
2.日籍高管带队专题授课：由来自顶级企业的日籍高级管理专家组成的顾问讲师团授课，全面解析精益DNA，学习全程由日本资深精益专家陪同指导；
3.个性化主题研修：学员可以根据自己企业的实际情况，选择研修主题，在日本专家的指导下用精益理念层层深入地解决问题；
4.不同特色的工厂参观组合：实地参观一系列具有不同代表性的顶级工厂，从不同角度了解精益；
5.仿真工厂体验：培训及参观过程中设置仿真工厂体验，亲身践行精益理念，加深对精益精髓的理解；
6.精益文化深度体验：参观丰田产业技术纪念馆、丰田会馆等，了解丰田发展史，体验日本文化，从另一个侧面增进对精益管理模式的了解。

四、行程安排

日期     城市 日程安排  时间 内容

出国前培训 上海 晚上              
1. 培训：精益管理模式；
2. 海外行程说明
*天 上海 上午 上海 — 名古屋
     名古屋 下午 入驻酒店
     名古屋 晚上 自由活动，体验名古屋风情
第二天 名古屋 上午 开学典礼，TPS基础培训（上）
 丰田市 下午 参观丰田整车工厂、丰田汽车会馆
第三天 名古屋 上午 TPS基础培训（下）；仿真工厂体验
 刈谷市 下午 参观日本电装公司
     名古屋 晚上 总结分享：学习感悟
第四天 名古屋 上午 参观秋田工业株式会社
 名古屋 下午 培训：丰田生产技术能力提升与改进
第五天 名古屋 上午 参观本田铃鹿制作所
 名古屋 下午 培训：丰田品质管理
 名古屋 晚上 总结分享：寻找差距和改善点
第六天 名古屋 上午 研讨，总结；毕业典礼
     名古屋 下午 参观丰田产业技术纪念馆
第七天 名古屋 全天 日本精益文化深度体验
第八天 名古屋 上午 自由活动
 上海 下午 返程（名古屋----上海）
注：上述行程为预定，实施时有部分调整的可能。

五、课程安排

*单元：精益管理模式
一、丰田危机及真相透析
二、精益管理在全球的传播
1、应对经济萧条、危机和残酷竞争的*
2、取得和保持*运营水准的手段
3、实施“绿色理念”的管理路径
三、精益管理模式究竟是什么
1、精益是一种新的生产方式
2、精益是一种思维方式
3、精益是一种企业文化
4、从丰田生产方式到精益管理模式
四、精益管理模式是21世纪*管理模式之一

第二单元：TPS基础培训
一、TPS的基本思考方法
二、TPS的2大支柱----准时化和自働化
三、标准化作业
四、消除7大浪费
五、5S与目视化管理
六、工业工程-----时间和动作的分析与改善
七、真实效率的提升----稼动率与可动率
八、拉动系统与看板管理
九、均衡化生产
十、设备管理与快速换模

第三单元：丰田品质管理
一、TPS主要的品质管理方法
二、提升品质的基础----自働化
三、品质管理的要点之一----标准化
四、品质管理的要点之二----5S
五、TPS的品质改善手法
六、品质改善的进行方式
七、发现不良及对策
八、由事后处理转变为事前预防
九、品质管理和改善的基本思想和精神

第四单元：丰田生产技术能力提升与改进
一、工序创造品质的体系概要
二、自工序完结的3大要点
三、生产技术概要
四、生产能力提升3大要素
1、整备工序
2、提高工序能力
3、整备加工条件
4、案例分析：焊接技术能力提升
五、工序能力调查
1、工序能力概要
2、工序能力不足的对策
3、案例分析：克服工序能力不足
4、各工序加工精度确认

六、讲师介绍

讲师：小岛兴一郎  藤本进二  邓德海
小岛兴一郎（日本）
日本TPS资深专家、TPS培训师、TPS海外推广高级咨询顾问。
曾任丰田汽车生产调查部部长，在生产技术、制造技术、物流系统指导方面成果显著，擅长生产技术、成本改善、研发成果的产品化及物流改善。
近年来，在日本、英国、东南亚等地积极推广TPS，拥有丰富的TPS的咨询培训经验。
藤本进二（日本）
日本TPS资深专家、TPS培训师、TPS海外推广高级咨询顾问。
曾任丰田日本工厂、美国工厂生产及品质改善项目经理，在生产技术、制造技术、新车上线指导方面成果显著，擅长焊接技术、作业及品质改善、建厂及产品研发。
近年来，专注于生产现场人才培养、生产技能提升、品质改善等方面的培训与咨询，并受到日本能力开发协会的表彰。
邓德海  博士
华制集团执行总裁
曾在日本丰田总部接受过系统的TPS培训，长年致力于精益管理模式在全球范围的研究与推广，对精益精髓与文化理念有深刻的理解。
为国内多家*企业提供过咨询服务，包括航天集团、船舶重工、特变电工、美的集团等。
多次参与全球精益领域高端论坛，对精益系统在全球的运用推广有深入了解。
擅长精益战略制定、精益领导力培训等。

七、关于华制全球标杆学习课程

截止2010年2月，华制集团已成功举办227届海外标杆学习班，服务企业3000余家，客户重复消费率70%以上，占据*80%以上标杆学习市场份额，是*无可争议的行业*。
专业品质，源自：
A.全球资源整合：区别于其他管理咨询机构，华制集团拥有遍及全球包含丰田、三星、奔驰、西门子、IBM在内的120家世界500强标杆企业资源，并且与哈佛商、西点军校、新加坡国立等47家商建立了长期合作关系，是**可以提供标杆学习全球定制以及标杆学习整体解决方案的专业机构。
B.专业服务背景：区别于其他旅行社和文化交流公司，华制集团资深的管理咨询背景和丰富的一线实操经验保证了从产品设计、课程设置到名企参观、学习体验等环节*限度贴近企业实际需求，进而保证了值得信赖的学习品质。
C.强大后台支持：区别于其他教育机构和商，华制集团拥有由40余位专业人员组成的后台支持团队，签证办理、讲师管理、专职翻译、专业领队、外事协调、安全保障等，共计509个标准化流程节点支撑起华制的服务品质，成就了华制业内*的客户忠诚度与满意度。

提供的服务：
协助指导办理护照、申请日方邀请函、办理签证，上海到日本学习期间专职领队、翻译全程服务，安全妥善安排往返国际机票费、研修期间食住行、境外保险、结业后游玩行程等。

温馨提醒：
请客户尽快报名并*时间到户籍所在地办理护照，因护照批下、申请国外邀请函及办理签证到批下需要一个不短的周期，加上地域差别，办理的效率也不尽相同，而这个班是定期班，错过了需要等下一期，故敬请提前做决定。