上海 打造精益标杆线道场实战训练营

时间：2012年5月25-26日（两天） 地点：上海
主题：关于《打造精益标杆线道场实战训练营》的邀请函
打造精益标杆线道场实战训练营
一【华制精益道场】
华制国际（Made In China International，简称MICI）是*领先的全球标杆学习及道场培训服务机构，是*规模*的全球标杆学习公司。全球总部设在美国纽约，亚洲总部设在日本名古屋，*总部设在上海，并设有北京、广州、杭州、苏州、无锡、青岛等分支机构，同时参与投资了美国格林集团、美国CCOE公司、日本JMC株式会社、日本制造业研修道场株式会社、天津华创咨询公司等合资公司。
秉持“用*智慧推动*经济腾飞，让*企业在全球更受尊敬”的使命，华制将道场这一全球*进的人才技能培训方式引进*，成为*最早拥有道场的培训机构之一，掀起了*培训业的新革命。
道场源自日本丰田，是其人才育成的重要载体，也被波音、三星等世界500强企业广泛应用，被誉为企业人才育成的“摇篮”。华制精益道场位于上海市宝山区，由日本丰田专家全程参与设计，在传承并发扬丰田道场的基础上，以“精益实战人才育成”为核心，坚持“三现”原则，秉持“知行合一”的理念，集理论学习、工具使用、方法实践、文化交流于一体，为企业精益人才快速育成打造系统化、专业化、多功能的学习平台。华制精益道场提供面向企业高、中、基层管理者与普通员工的多功能、立体化的综合培训与道场实践，学员置身其中犹如在管理一家真正的企业，实现在练中学、在干中悟的人才育成真谛。
华制精益道场优势
二【课程背景】
随着市场竞争不断加剧，推行精益生产成为*制造业转变企业发展方式、参与全球竞争的必然选择。但推行一种新生产方式，意味着在企业里展开一场工作方式、思维习惯的变革，因此，在导入精益生产过程中，许多企业都遇到了推行难的问题。究其原因，是企业忽视了精益标杆线的打造。
精益标杆线通过在小范围内（比如一个车间）实施精益，以此来验证精益生产在企业生产实践中的效果及可行性，让员工切实感受到精益生产的巨大能量，促进员工及组织在精益变革方面达成理念与行动上的共识。因此，打造精益标杆线对企业推行精益有重大意义。但如何打造精益标杆线、发挥精益标杆线的效果，企业虽然在传统的培训模式中学到了不少精益理论知识，却无法将其运用到打造精益标杆线的实践中。
鉴于此，华制国际特开设《打造精益标杆线道场实战训练营》，运用“道场”这一培训载体，彻底解决传统培训中“有理论、无实践”的难题，将打造精益标杆线的理论学习与实践有机结合起来，通过在道场中学习、实战、模拟、体验，学员能实现从理论到实践的直接转化，参加完道场实战训练营的学员，不仅是精益理论专家，更是精益实战专家。
三【课程目的】
《打造精益标杆线道场实战训练营》将学员置身道场这一mini工厂环境中，以理论与实践相结合的方式，通过讲解精益标杆线的构成、案例分析及道场实操，使学员掌握、理解打造精益标杆线的具体方法、步骤及内容，同时掌握发挥精益标杆线效果*化的技巧，感悟精益推进过程中的控制技巧和方法，为进一步推进精益打好基础。
四【实战训练方式】
? 理论指导：由具有丰富实战经验的咨询顾问授课，全面讲授打造精益标杆线的原理及运用
? 案例分享：*企业打造精益标杆线过程中成功与失败的案例，分析其成败的原因
? 道场实践：学员置身MINI工厂中学习、理解、应用各种精益工具及方法
? 沙盘模拟：用沙盘模拟生产现场，对精益标杆线建设的工具与方法进行解析
? 课题解决：解决学员工作中遇到的实际问题
? 咨询问答：老师现场一对一指导，解决企业个性化问题
五【课程受益】
? 明确企业推行精益的益处，了解*企业推行精益的问题和困惑
? 探索和了解*企业推进精益的必然规律和必经之路
? 全面掌握精益标杆线建设的内容、详细步骤、关键要素及相关工具的应用
? 获得实战型精益人才育成的方法
? 了解精益道场对于培育人才的重要作用
六【课程对象】
制造业企业总经理、副总经理、生产总监、生产经理、物流经理、采购经理、车间主任、主管、精益推进人员等。
七【课程安排】
日期 时  间 内  容 训练方式
*天 08:30-09:00 *章 精益生产概论
精益屋的构成——lean与TPS
TPS的特征
实施TPS的收益
国内推行精益面临的常见问题 理论指导
案例分享
 9:00-9:50 第二章 导入精益生产的关键要素
导入精益生产的关键——制造系统
精益制造系统的构成要素
成功打造精益制造系统的保证 理论指导
案例视频
讲师总结
 9:50-10:00 休息
 10:00-12:00 第三章 打造精益制造系统的核心内容：精益标杆线建设
建设精益标杆线的目的与重要意义
选定标杆线的方法
打造标杆线的管理技术应用
建设精益标杆线的工作台帐（制作台帐的目的，标杆线的构成内容与要点）
建设精益标杆线的方法（推进大计划）
精益标杆线运转的系统保证（职能*的有效支撑） 理论指导
案例分析
实操模拟

 12:00-13:30 午餐&休息
 13:30-14:40 第四章 建设精益标杆线实施内容详解
1.制造管理的实施内容
制造管理实施内容分解
制造管理的核心内容——标准作业
标准作业对于制造管理的重要意义
标准作业的三要素与两大特性要求
标准作业三要素的应用与管理 理论指导
案例分析

 14:40-15:00 茶歇 
 15:00-17:00 标准作业的制作与管理
-装配车间标准作业的制定与管理要求
-机加车间标准作业的制定与管理要求
-标准作业要领书的制作原理 理论指导
实战体验
讲师总结
 17:00-17:30 课程要点回顾
第二天 8:30-9:50 2.计划与物流管理的实施内容
生产计划的实施要点
看板对于信息流与物流管理的重要意义
看板的运转要点
实施物流配送的重要内容 理论指导
讲师总结
 9:50-10:00 休息
 10:00-12:00 信息流与物流衔接的应用与管理
看板与看板箱的应用与管理
安东的使用要点 实战模拟
讲师总结
 12:00-13:30 午餐&休息
 13:30-14:40 3.现场品质管理的实施内容
品质概论
现场品质管理的构成
现场品质管理的两大支柱-品质保证与品质改善
5S基础管理与品质管理的关系
人才育成对于品质管理的重要意义
日常管理的内容
什么是异常管理？
为什么要进行变化点管理？ 理论指导
案例分享
 14:40-15:00 茶歇
 15:00-16:30 有效保证品质的基础管理内容
5S基础管理的内涵与重点工作
品质关键点的设定与目视化管理
现场巡检路线的设定与检查
异常处置的流程与步骤
现场问题解析会议的召开 实操模拟
 16:30-17:00 第五章 如何保证精益标杆线的效果*化
策划发布会、总结打造精益标杆线的心得体会
多样化宣传的重要意义
人才育成的*方式 案例分析
理论指导
 17:00-17:30 课程总结
八【讲师介绍】
许  钧
? *精益领域新一代领军人物
? 华制集团天津公司总经理、高级讲师
? 拥有原汁原味的日本丰田管理经验。在天津丰田磨砺18年，是从生产一线成长起来的丰田管理者，曾亲历日本丰田汽车新产品研发、生产准备等工作，在生产制造、品质管理、供应商管理、持续改善及人才育成等方面有丰富的实战经验
? 接受过日本丰田总部系统的培训，对TPS有前瞻性的理解及原点性的洞见。多次前往日本进行ICT深造研修，接受日本丰田集团教育本部TPS、TQM、TOYOTA WAY 等专业培训
? 建立了强大的精益推进逻辑体系。在*率先提出精益推进五年规划，填补了*企业推行精益无系统无规划的空白
? 指导过的*企业有：洛阳北方易初集团、商飞集团上飞公司、南车南京浦镇车辆有限公司、华阳多媒体公司、沃尔沃工程机械、红星阀门公司、合肥常青机械制造有限责任公司、杭州盾安集团、博威合金制造等
朱虹安
? 华制集团高级顾问，高级讲师
? 拥有天津丰田汽车工作背景。曾就职于丰田汽车集团，负责品质管理及改善工作。接受过丰田公司系统培训
? 擅长推行丰田精益模式。熟悉丰田管理模式、品质管理系统和现场管控方法，曾为多个企业辅导过品质管理、标准作业、物流配送、线体布局、全员改善等模块，实施效果及服务水平受到客户的一致认可
? 指导过的企业有：北车唐山车辆厂、盾安集团阀门公司、宁波博威合金制造、常青机械有限公司、亚星散热器等
 
杨  森
?  华制集团高级顾问，高级讲师
?  曾任天津一汽丰田冲压课主管。负责丰田内部冲压与模具、设备的管理，是积极的TPS践行者与现场改善专家
?  精通“标准作业”的制定与管理工作。熟悉全行业不同的标准作业实施方式与内涵，擅长指导工厂布局、标准作业、TPM等精益改善工作，效果显著
?  接受过全面系统的日本丰田公司专业培训。其间，多次参与丰田本部多款新车导入、组织体系架构、设备导入、物流评价、品质把握等活动，并提出多项建设性意见，表现出卓越的专业才华
?  指导过的*企业有：南车集团?戚墅堰机车、商飞集团上海飞机制造厂、常青机械有限公司、华阳多媒体等
九【见证道场】
丰田英二说：“人才是企业经营的关键、人才决定企业的兴衰。”道场是丰田最重要的人才育成载体，丰田世界各地的工厂及合作伙伴均建有企业内部训练道场。这些道场为丰田培育了无数忠于企业，能够发现问题、改善问题，拥有高水平技能的员工，同时形成了丰田独具特色的教育体系与人才培育机制，这是丰田成功的关键“软实力”。丰田的育人方式成为众多企业学习的对象。
——丰田汽车

精益道场培训打破以往公开课简单的培训模式，学员可以现学现用，现用现改进，知识直接转化为技能，培训效果立竿见影。这种“知行合一”的精益实战人才育成如此迅速，从根本上解决了企业精益人才培养的投资大、耗时长问题。
——美的集团

精益道场学习是对员工心灵的精益洗礼，道场的训练模式能够很好地改变观念、统一思想，同时又能有效地掌握精益的管理工具，能够学以致用。这种理论与实践相结合、精益知识与企业文化并行传授的学习方式，不仅使学员真正理解了“精益从心开始、改善从我做起”的真谛，而且达到深入唐车集团现场指导的效果，彻底解决以往的理论知识学习无法转化为生产力、外聘专家指导高额费用的难题。
                                            ——唐车集团
 
课程费用 15人费用：61200元
10人费用：43200元
5人费用：22800元
1人费用：4800元 备注：
1.在2012年3月1日-6月30日期间报名并付费的客户享受7折优惠；
2.本课程费用包含25日、26日中餐（工作餐），不包含
  住宿及晚餐费用。