苏州UG模具设计班+AUTOCAD模具设计班

UG模具设计班+AUTOCAD模具设计班

• 模具行业状况：介绍塑胶模具行业状况；
• 塑胶件设计原理：介绍塑胶件产品设计原理及注意事项，脱模角的设计，肉厚的设计，加强肋的设计，R角的设计等；
• 塑胶原料知识：塑胶分类，泛用塑胶特性，工程塑胶特性，结晶性塑胶，半结晶性塑胶，TG点，TH点，HDT等知识；
• 模具设计流程：模具订单采购，估价，设计，制造，评估，ECN发行等知识；
• UG 3D建模及2D工程图：二维草绘、基准、基本实体、曲面建模、高级实体、高级曲面建模、自由造型、组装、工程图等，
• 完成复杂的产品设计，结业后能完成产品、零件造型设计；
• UG零件组合与UG模具设计：零件的高级组合、建模、设收缩率/分模面、拆模、模仁检测、充模、开模、模具设计变更、破孔修补等模具设计技巧；
• 两板模设计原理及实作：分型面的设计，浇口浇道的设计，顶针顶板设计，冷却系统设计，模具标准件，典型模具设计实战等；
• 侧向分型模设计（滑块.抽芯，斜顶）及实作；
• 滑块设计，内滑块设计，油压抽芯设计，斜顶分型脱模系统，多种浇口的设计，复杂冷却系统设计，二次脱模系统，典型模具设计实战等；
• 三板模设计及实作：三板模设计注意事项，点浇口的设计，三板模浇道的设计，脱料板的设计，开闭器的种类与应用，典型模具设计实战；
• 热浇道结构及应用：热浇道的优缺点，热浇道的设计注意事项，热浇道模具典型实例讲解分析及实战；
• 毕业设计考核：每位学员需独立设计各类典型模具（大约20套），并经过讲师认可合格后，方能结业。

  一、机械识图：
  1、《机械识图》
  前言： 现在的模具设计和编程基本上在计算机上完成，所以我们的课题不叫《机械制图》而叫《机械识图》，与传统的教学重点不一样，符合现在模具技能人才的要求。
  目前在我国国内模具行业，特别是广东、淅江、福建、上海的台资港资企业当中运用的看图角法（第三角法）与国内《机械制图》传统教学的*角法有一定的差别，致使很多初学者在应聘和实际工作的一二个月内不太适应，故我们结合实际当中的常见的看图问题重点去讲如何运用第三角法/*角法看图、画图。
  授课方式：
  （1）专业理论课室专业教师小班制黑板授课；
  （2）结合产品图/模具结构图/模具零件加工图，专业习题讲解；
  （3）聘请工厂设计工程师现场看图、画图指导，专题讲座；
  （4）分阶段专业考题学习质量检测考试；
  授课内容：
  （1）机械制图前言、图样、图纸大小及图框、标题栏、比例、线型、尺寸;
  （2）投影的基本知识、三视图的成形原理、规律、三视图的展开、识读三视图的基本要领;
  （3）点的投影、直线的投影、平面的投影;
  （4）基本几何体(棱柱,棱锥,圆柱,圆锥,圆球,圆环)的三视图；
  （5）切割体的三视图、相贯体的投影分析;
  （6）组合体的三视图、识读组合体三视图的方法、组合体的尺寸分析；
  （7）补视图、补缺线、实例讲解;
  （8）*角法的讲解、第三角法的讲解、基本视图的介绍;
  （9）斜视图、局部视图、旋转视图、剖视图：成型原理、要点、类别、剖切方法;
  （10）剖面图、局部放大图、简化画法；
  （11）零件图的作用/内容、零件图的技术要求、配合的概念;
  （12）表面粗糙度、形位公差、识读零件图的基本步骤;
  （13）螺纹：内/外螺纹、螺纹紧固件、螺纹紧固件联接方法;
  （14）键的介绍、销的介绍、键/销的联接表达方法;
  （15）齿轮的基本知识、圆柱齿轮的画法、标准齿轮的尺寸计算公式的讲解、齿轮啮合的画法;
  （16）装配图作用/内容、装配图表达方法、装配图的识读。
  2、《产品开发设计理论》
  前言：这是一门专业课，我们着重结合塑胶产品/五金产品/压铸产品/机械等零件的特点去讲解产品开发设计的特点以及基本原理。产品开发设计在现代工业中越来越重要，所以，懂得产品开发设计的一些基本原理是一个产品开发设计人员的最基本要求。
  授课方式：
  （1）专业理论课室专业教师小班制黑板授课；
  （2）结合塑胶产品/五金产品/压铸产品/机械等零件的特点，专业习题讲解；
  （3）聘请工厂设计工程师专题讲座；
  （4）分阶段专业考题学习质量检测考试； 一、理论部分
  1.模具设计概述
  2.设计依据 
  3.模具设计程序
  4.常用塑胶名称与成型特性
  5.常用模具钢料及各种钢料的特性
  6.标准模架简介及内模大小的选取
  7.标准模架的认识
  8. 内模大小的选取
  9. 模架型号及大小的选取
  10.浇注系统的设计
  11.浇注系统的组成及功能
  12.主流道的设计
  13.冷料穴（井）及浇注系统的顶出与拉料
  13.分流道的设计
  14.辅助流道的设计
  15.浇口的设计
  16.影响浇口的因素
  17.浇口截面积的大小
  18.浇口的形式和不同形式的胶口适用的材料
  19.浇口位置的确认
  20.各种浇口形式的大小的计算
  21. 热流道简介
  22.冷却系统的设计
  23.冷却水道直径间距与型腔之间的关系
  24.各种冷却水道样式
  25. 冷却系统上应用的连接件，密封圈及密封形式
  26.顶出系统的设计
  27. 顶针（推杆）顶出
  28.司筒（推管）顶出  7．3 推板顶出
  29.推块顶出
  30. 定模顶出
  31. 二次顶出
  32. 三次顶出
  33.侧向分型与抽芯机构
  34.抽芯力的计算
  35.斜导柱（边）直径估算
  36.弯销截面尺寸的估算
  37. 抽芯距的计算
  38. 斜导柱长度计算
  39.弯销滑块方孔尺寸的计算
  40.侧向分型与抽芯机构设计要点
  41.弹弓抽芯
  42.液压式抽芯
  43.斜顶的设计
  44.斜顶的样式
  45. 斜顶座的样式
  46.排气系统的设计
  47.脱螺纹机构的设计
  48.外螺纹`
  49.手动脱螺纹
  50.自动脱螺纹
  51.旋转抽芯机构的设计
  52.复位与先复位机构的设计
  53.复位机构
  54.先复位机构
  55.模具的加工设备与方法简介
  56塑胶件常见的不良及解决方法

  二、实例讲解

  目的：用实例来让学员了解整套大水口模具设计的程序包括2D排位与3D分型及用UG出散件。
  1.详细讲解2D排位的规则及方法（如镜像，缩水，前后模摆放方式，图框的认识和标题栏与修改栏及备注的填写）。
  2.模仁大小与模架规格的确定。
  3.2D图的打印及排布。
  4.产品的分析（材料，颜色，壁厚，结构，拔模，进胶口的样式与大小确认，模架型号的确认。）
  5.分型面的确认与绘制。
  6.前后模如何分开的思路与方法。
  7.镶件的分析与拆分。
  8.司筒的认识与绘制。
  9.顶针的布局与绘制。
  10.运水的排布与绘制。
  11.部件的命名与装配。
  12.模架的调用方法与各参数的设置。
  13.标准件的调用方法（法兰，螺丝，堵头，唧嘴，弹弓，垃圾钉，限位柱等）。
  14.UG图框的制作与调用。
  15.UG出装配与散件图的方法。
  16.模具材料及模架的订购。
  17.BOM表的制作。
  18．顶针列表的用法。

• 苏州UG模具设计培训|昆山UG模具设计培训|苏州模具设计培训|昆山模具设计培训|模具设计培训|苏州培训网|苏州