[无锡市]无锡模具设计培训，冲压模*UG课程

核心提示：无锡模具设计培训，冲压模金牌UG课程，学模具去金拓直接效果好，学以致用货真价实，冲裁工序工艺分析 1） 冲裁变形的特点及应力分析 ① 弹性变形阶段 ② 塑性变形阶段 ③ 断裂阶段 2) 冲裁件的质量： ① 蹋角带 ② 光亮带：表面光滑,断面质量*。 ③ 剪裂带：表面粗糙,略带斜度。 ④ 毛刺：微裂纹出现时产生,冲头继续下行时被拉长。 3）影响因素： ①…冲裁工序工艺分析

1） 冲裁变形的特点及应力分析

① 弹性变形阶段  ② 塑性变形阶段   ③ 断裂阶段

2) 冲裁件的质量：

①  蹋角带

② 光亮带：表面光滑,断面质量*。

③ 剪裂带：表面粗糙,略带斜度。

④ 毛刺：微裂纹出现时产生,冲头继续下行时被拉长。

3）影响因素：

① 被冲材料；② 凸、凹模间隙ｚ

此外，还与材料厚度、刃口锋利程度、模具结构等因素有关，其中ｚ的影响尤为严重。

4）模具间隙

模具间隙大小直接影响冲裁件的质量、冲裁力的大小和模具寿命。间隙合适时，上下裂纹自然汇合，冲裁件断口表面平整、毛刺小，光亮带约为厚度的1/3左右，且冲裁力小；间隙过大时，材料的弯曲拉伸变形增大导致制件拱弯，上下裂纹不重合，致使断口光亮带变窄，圆角和剪裂带斜度增大，毛刺大而厚，很难去除；间隙过小时，上下裂纹也不重合，因产生二次剪切而形成两个光亮带，断口较光洁，但端面出现挤长的薄毛刺，而且模具刃口极易磨损钝化，降低模具寿命。所以，合理选取模具间隙是致关重要的。

UG设计通常，在冲裁软钢、铝合金、铜合金等材料时，模具间隙取板厚的6％～8％左右；冲裁硬钢等材料时，间隙取板厚的8％～12％左右；厚板或精度较低的冲裁件间隙还可适当增大。

5）、冲压模具设计培训课程，凸模、凹模刃口尺寸确定

由冲裁过程可知，落料件的尺寸是由凹模刃口尺寸决定的，冲孔件的尺寸则是由冲孔凸模尺寸决定的。

考虑到模具磨损后将使凹模尺寸变大、凸模尺寸变小，因此，凸模、凹模尺寸确定的原则为：落料时，以落料凹模为设计基准，凹模刃口的基本尺寸接近于落料件的最小极限尺寸，凸模比凹模缩小一个最小间隙值；冲孔时，以冲孔凸模为设计基准，凸模刃口的基本尺寸接近于冲孔件的*极限尺寸，凹模比凸模放大一个最小间隙值。——模具设计培训，无锡冲压模具设计培训，学习报名垂询158，6140，3239，一个致力于全面培养学徒的真实工厂培训方式，前所未有的效果。