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开课时间:2013年09月11-12日
一、现代维修管理的发展
· 维修职能的演变
· 设备磨损原理
· 设备综合效率OEE
· 管理的基本概念
· 当今维修的新概念
· 各单位维修部的使命
· 维修的目标(三个零概念)
· TPM的启动、组织、完成
二、设备故障模态分析(FMECA)
· FMECA分析的内容
· FMECA分析工具
三、设备关键性评估技术(PIEU)
· 设备关键性评分表
· 设备关键性的级别
· 维修工作的组织
· 维修申请单
· 施工许可证
四、设备抢修和故障排除
· 设备故障抢修的控制
· 抢修的组织
· 反故障措施
· 故障原因的分析方法
· KT法实例(过滤器漏油)
· 用后果来测试可能的原因的逻辑过程
· RE法的实例介绍
· 总结三种方法
五、预防性维修管理
· 定期预防性维修的实施及其流程图
· 预防性措施的实施
· 实施一套严密的信息处理程序
· 设备的技术跟踪
六、设备可靠性管理
· 设备可靠性概念
· 设备不可靠性概念
· 失效率
· 故障直方图
· 平均值、方差和ERLAND系数的三者关系
七、维修文件管理
· 维修部技术办公室
· 技术文件与记录
· 文件分类种类
· 资料与档案的分类和区别
· 维修文件的组织结构讲解
八、维修前的准备
· 维修前的准备工作
· 维修的效率
· 维修准备方法和步骤
· 维修工程的优先级别
九、大型维修的工期控制
· PERT操作方法
· PERT方法在预防性维修中的方法
· 更换缆绳案例示范
十、维修零配件的管理
· 经济采购量的计算法
· 缺货概率与补货期间故障率与启动补货时库存量之间的关系
十一、维修的外包管理
· 外包种类
· 外委合同介绍
· 大型维修的招标
· 承包商评估及考核
· 卫生与安全
· 维修的TQC监控
· 维修预算的基本方法
十二、设备的经济跟踪管理
· LCC的成本意义
· LCC的成本的构成
· LCC案例练习
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