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[苏州市]苏州卓一 生产现场管理与改善实务

授课机构:苏州卓一企业管理培训中心

地址:苏州沧浪区解放东路555号桐泾商务广场2号楼11楼

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课程详情 在线报名

 

课程目标

◆ 了解现场管理的基本概念;

◆ 掌握现场改善的方法;

◆ 熟悉现场改善的基本思路;

◆ 熟悉现场管理中的七大浪费;

◆ 掌握现场改善的五个阶段;

◆了解现场改善的方法。

课程形式

讲授 - 启发式、互动式教学 - 小组讨论 - 案例分析

角色扮演 - 观看录象 - 练习

课程对象

企业生产部、品管部、质检部及其他*基层、中高层管理干部。

课程大纲

一、认识现场管理与现场改善

 


◆ 企业竞争环境特点;

◆ 现场管理的定义与现况缺失分析;

◆ 现场管理的主要内容;

◆ 现场管理在生产企业中意义与作用;

◆ 新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战。

 


二、现场管理人员的角色认知与定位

 


◆ 新时期下主管面临的挑战和机遇;

◆ 现场主管的地位和使命;

◆ 现场主管在执行中的角色和作用;

◆ 现场主管执行能力的主要构成;

◆ 现场主管的权力和管理原则;

◆ 现场干部应革除的缺点;

◆ 角色认知—对自己和环境的分析;

如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握。


三、现场管理与改善利器一:如何发现问题和解决问题

 


◆ 异常问题与解决问题的思考点;

◆ 问题的分析方法及解决问题方法;

◆ 挖掘问题的类型和问题的再认识;

◆ 问题改善的思考步骤;

◆ PDCA循环内在精髓及操作要领;

◆ 5W1H与五个为什么方法;

◆ 头脑风暴法应用;

◆ 生产现场管理偏差及纠正;

◆ 案例:10元钱哪去了?

◆ 案例:机器为什么停机?


四、现场管理与改善利器二:5S管理

 


◆ 5S 定义、特色及实施;

◆ 整理、整顿的含义与推行步骤;

◆ 清扫、清洁的含义与推行步骤;

◆ 素养的含义与推行步骤;

◆ 如何推行5S并将5S落到实处;

◆ 5S推行失败的原因分析;

◆ 5S实施的重点,难点及解决之道;

◆ 5S与其他活动的关系;

◆ 工厂实施5S的案例与讨论;

◆ 实例分享:在制品5S管理的推行;

◆ 实例分享:切削工具5S管理的推行;

◆ 实例分享:机械设备5S管理的推行;

实例分享:测量用具,测量仪器等5S管理的推行;

◆ 实例分享:清洁用具5S管理的推行;

◆ 实例分享:油类的5S管理的推行;

◆ 实例分享:仓库5S管理的推行;

◆ 实例分享:操作标准规则的5S管理的推行;

◆ 实例分享:公告物的5S管理的推行;

◆ 实例分享:办公室的5S管理的推行。


五、现场管理与改善利器三:目视管理与如何消除浪费


◆ 浪费定义及类型;

◆ 如何识别现场中的浪费;

◆ 工厂中常见的浪费及控制;

◆ 目视管理在消除浪费中的作用;

怎样让问题看得出来—目视管理的执行;

◆ 现场中的七大管理浪费;

◆ 现场中的12动作的浪费;

◆ 怎样根除现场的各种浪费;

◆ 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用;

◆ 案例:现场干部可以改善的151种浪费。


六、现场管理与改善利器四:如何管理现场的品质

 


◆ 工作品质定义及全面品质定义;

◆ 现场质量管理的要点;

◆ 品质保证体系的建立与维持;

◆ 生产现场的品质管理;

◆ 品质保证与品质成本;

◆ 生产过程的品质控制;

◆ 什么是防错法(愚巧法);

◆ 现场品质管理的工具;

◆ 现场干部如何引导所属员工树立质量意识。


七、现场管理与改善利器五:培养激励下属


◆ 激励部属工作意愿的理论与方法;

有效的领导必须以身作则,严格要求自已;

◆ 部下培养的4种途径;

◆ 业绩辅导的4个步骤;

◆ 纠正不良行为的4个步骤;

◆ 巩固业绩的4个步骤;

◆ 业绩面谈的基本要点;

◆ 现场工作中常出现的问题;

◆ 员工为什么不愿做或做不好;

◆ 何时需要教导与培训;

◆ 工作教导四步曲;

◆ 要真心关心和爱护自已的部属;

◆ 指挥和引导一线员工的工作方式;

◆ 工作的计划与跟踪是培育部属的*方法;

◆ 培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨。


讲师介绍

老师上海交通工商管理硕士(MBA),多家*咨询公司生产管理顾问。擅长从事5S、精益生产、班组管理、现场管理、改善及成本控制等方面的培训和咨询工作。现场经验丰富,工作经历涵盖生产管理的各个岗位和职务,曾在不同的欧美企业中担任过生产主管,项目工程师,工艺主管,工业工程主管,内部讲师,生产经理,精益生产、现场改善项目负责人等职务,并有着丰富的现场管理实战经验,对企业管理、现场管理及其改善的展开、现场管理人员的管理知识体系结构等颇有研究,现致力于制造型企业现场管理水平的提升,及现场管理人员能力的综合提高。在5S、精益生产、班组管理、现场管理、改善及成本控制方面拥有丰富的培训、咨询经验,曾赴欧洲多国深造工业工程及生产管理,深谙台资、美资、欧资企业的管理特点。

 

培训、咨询风格

兼有丰富的5S、班组管理、精益生产、现场问题分析与解决、现场改善、成本控制、工厂管理等方面的实践工作经验和培训、咨询经验;

善于对生产现场管理现状、基层主管的管理能力进行系统的分析、诊断,针对企业自身实际特点,展开现场管理辅导和培训,注重效果和实用性;

深刻体会企业领导之需求,基层管理之现状,结合其实战功底,使其培训课程内容深入浅出,运用互动、轻松的授课方式,提高学员的参与积极性,受到学员与企业的一致好评。

 

主要服务企业

贝卡尔特、长安福特马自达、拜帕、三爱富、萨耳、微肯、英创、维讯、豪德机械、阿尔斯通、圣戈班、GE、倍雅电子、罗礼科技、华硕电脑、科兴维尔等企业

 

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