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模具是指以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品,同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力,所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。
Mold Planner通过模具设计顾问功能,提供自动分模,提供对顶针布局设计,对冷却布局设计的顾问功能,解决了模具设计上经验者不足而引起的设计质量差的课题。通过自动化放置顶针,冷却零件,自动化作图,报表功能,减少了模具设计中大量的单纯枯燥的工作时间,大大提高了工作效率。
模具设计需要对部品立体形状的理解:部品图是二维绘制的,要通过视图转换成设计者头脑中的三维形状,而手绘立体图对此很有帮助。还有就是对标题栏的检讨:部品图的标题栏一般注明了图面中的公差、部品的材料等一些内容,必须要认真研读。最后就是对注记部分的检讨。
在进行构造设计完成以后,根据成形品基本图和金型构造图进行金型部品图设计,它的内容包括有:设计需加工的部品图面、外构件追加工部品图面和购入部品仕样书。其中型腔部分的设计应该从成形品的形状和寸法精度维持机能、成形品表面品质决定机能、耐腐蚀性、耐磨性、镜面特性等等方面进行考虑。
部品图设计完了以后要进行检图,这与设计工作同等重要。检图工作,可由设计者自身承担,也可由第三者担任。在检图中应把握的原则是:对于详细设计、重要设计检查时,最好在精力充沛时进行;连续工作1~2小时,应休息10~15分钟,保持头脑清醒;不要惧怕失败,在失败中取得成长的经验等等。
连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动;模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模;料带送料在模具内部完成的叫自动连续模;在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施,采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。
冲压模具构成将依模具种类及构成及相异,有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。前者是最常使用的构造,后者构造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。从事的主要工作有:数字化制图、模具的数字化设计、模具的数据化分析仿真、产品成形过程模拟及模具生产管理等等。
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