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一、湖南有色金属职业技术2019年招生简章与专业介绍
根据《人民共和国教育法》等相关法律法规以及教育部有关普通高校招生的通知，湖南有色金属职业技术制定了本次招生章程。
全称：湖南有色金属职业技术，是一所公办普通高等学历教育院校。位于湖南职业教育城株洲市云龙示范区盘龙路88号。联系方式：咨询电话为、22713066和22713033。
本次招生的专业包括：矿山地质、金属矿开采技术等18个专业。学费按照《湘价教[2013]92号》文件执行，其中会计电算化专业学费为每年3500元，其他专业学费为每年4600元。
是有色金属行业第一所公办高职院校，具有高等学历教育招生资格，按省教育厅下达的招生计划，在多个省区进行招生。
录取原则遵循公平竞争、公正选拔、公开程序的原则，以考生填报的志愿和高考成绩为录取依据，德智体美全面考核，择优录取。
新生入学后可申请调剂一次专业。录取通知书经湖南省高招办同意网上录取结束后寄发，同时会电话联系被录取的考生。新生按规定的期限到校办理入学手续。
学生入学后，依据相关规章制度进行管理，按人才培养方案对学生进行培养。设有多种形式的奖学、助学金，设有勤工助学岗位，并可持录取通知书办理生源地助学贷款。学生完成规定学业后，经审查达到毕业标准，颁发全日制普通高等职业教育专科。相关专业还可获得职业技能等级证书。
二、甘肃有色冶金职业技术报考政策解读（2020年）
甘肃有色冶金职业技术是根据相关法律法规和规定，经甘肃省人民批准、教育部备案的公办全日制普通高等职业院校。位于甘肃省金昌市职教城，学制三年，毕业后颁发普通高等学校专科。
前身是金川集团公司职工和金昌师范学校，两校于2010年合并改建为甘肃有色冶金职业技术。被评为多项荣誉，包括教育部传感网应用开发“1+X证书”制度试点院校、级节约型公共机构示范单位等。
秉承“取精用弘、卓尔不群”的办学理念和“学无止境、行至于善”的校训，培养具有较高职业素养和实践操作能力的技术人才。位于甘肃省金昌市，环境优美，占地面积506亩，拥有完善的基础设施。
该现有在校学生4162名，教职工216人，其中包括在编专任教师157人（教授3人，副教授35人，讲师88人，硕士49人），外聘教师40人以及专职辅导员19人。教师在国内外刊物上发表论文360余篇，主编并出版教材56部，已取得专利51项（其中发明专利5项）。还成功获批科研项目110余项，争取到纵向课题科研资金382.6万元和横向课题科研资金37.82万元。在厅（市）级以上科研成果奖励方面，获得了包括省级教学成果奖在内的多项荣誉。
鼓励师生参加各级职业技能大赛，并取得了优异的成绩。特别是在级和省级职业技能大赛中，师生表现出色，获得了多个奖项。还设有金昌市第八职业技能鉴定所，为在校学生和社会人员提供职业技能鉴定服务。目前，可以对化工、机械、电子等行业的16个工种开展职业技能鉴定，满足28个专业的需求。多年来，已成功组织多期通用工种、化工行业等职业技能鉴定培训考试，合格取证率达到85%以上。毕业生双证书获取率也达到了93%。
坚持与地企共建、院企融合的高等职业教育办学模式，依托行业优势，与数十家大中型企业签订了院企合作协议，建立了学生实习实训基地。还建立了54个校外实训基地和10个校内实训基地，以及42个实验实训室，设备资产总值6005万元，为学生创造了优越的实习实训和就业条件。还与多家企业签订了订单培养协议，实现了“入学即就业”的转变，毕业生就就业率一直在90%以上。
关于招生工作，设有招生工作领导小组，全面负责招生工作，包括制定招生政策、计划和决定重大事宜。招生工作领导小组办公室则设在招生就业处，负责组织和实施日常招生工作。根据发展规划、生源状况和社会需求制定了2020年度招生专业计划。具体招生专业、人数经教育部核准后，会按时寄送到省普通高校招生办公室公布，同时也会通过招生简章、网站等形式向社会公布。录取工作按照志愿优先的原则进行，对于专业录取，则会按照考生填报的专业志愿顺序依次录取。对于无法满足志愿的考生，如果服从专业调剂，将会被调到未录满的专业，否则作退档处理。还执行省教育行政部门、招生考试机构的相关政策规定。对于体检要求、外语语种要求、录取结果的公布、新生入学手续等都有明确规定。
关于职业技能培训数控加工中心的试题，包括计算刀具中心轨迹、宏程序的控制指令、2.5维编程的加工编程方法等内容。还包括直线方程、三坐标联动的加工方法、等误差法直线段逼近的节点计算、圆弧逼近零件轮廓的计算、变量赋值方法以及奥氏体冷却等方面的知识。
12. 灰铸铁中的碳主要存在于B形式。
A、渗碳体
B、片状石墨
C、渗碳体或球状石墨
D、渗碳体或团絮状石墨
解释：此题考查灰铸铁中碳的存在形式，答案为片状石墨。
13. 测定黑色金属的疲劳极限时，应力循环周次应为D次。
A、1015
B、1016
C、1013
D、107次
解释：此题关于黑色金属疲劳极限的测定，需要选择正确的应力循环周次。
48.工艺系统的刚度定义为在被加工表面法线上作用的切削分力与该方向上刀具和工件的相对位移的比值。
A、通过减小毛坯的形状误差，可以降低毛坯的余量。
C、粗化毛坯可能会增加毛坯的余量，并增大其形状误差。
50.为了消除粗加工过程中的内应力，精加工常在回火处理后进行。
51.数控机床中的精密多齿分度盘，其分度精度可达到±0.74〃。
A、专用夹具是针对特定工件设计的夹具。
B、可调夹具具有更宽的适用性。
C、成组夹具是针对一组工艺特征相似、工艺相似、尺寸相似和相近零件而设计的。
D、组合夹具则是通过组合不同部分来适应各种工件。
53.成组夹具的设计是为了适应一组具有相似工艺特征、相似工艺和相近尺寸的零件。
A选项正确。
54.与成组夹具相比，可调夹具的适用性更广。
B选项正确。
58.通常依据后刀面的磨损尺寸来制定刀具的最大允许磨损限度。
59.影响刀具扩散磨损扩散速度的主要原因是切削温度。
C选项正确。
61.刀具的切削路程lm、切削速度νc和切削时间T之间的关系可以用公式lm=νcT来表示。
A选项正确。
67.在程序中，通过使用变量并对变量进行赋值及处理，使程序具有特殊功能的这种程序叫做宏程序。
A选项正确。
一、涉及运算指令的题目
105. 在特定的运算指令中，形式为#i=FIX[#j]所代表的是何种操作？
A. 保留四位小数 B. 舍去小数点以下部分 C. 矩阵运算 D. 取负数操作
106. 运算指令中#i=FUP[#j]的含义是什么？
A. 反函数计算 B. 余切值计算 C. 小数点进位 D. 概率平均值计算
107. #i=ACOS[#j]在运算指令中的意义是什么？
A. 取极大值 B. 计算反余弦（度）C. 求方差 D. 仅取零值
108. 运算指令#i=LN[#j]代表的是？
A. 离心率计算 B. 高度测量 C. 计算自然对数 D. 位移偏差度计算
二、涉及变量赋值方法的题目
在变量赋值方法I中，不同引数（自变量）对应的变量是哪些？如引数A、C、E、H分别对应哪些变量？
在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地址K1对应的变量是什么？
三、涉及加工精度的题目
115. 加工精度的高低是通过什么来衡量的？
A. 摩擦误差 B. 加工误差 C. 整理误差 D. 密度误差
116. 加工精度指的是零件加工后实际几何参数与什么的符合程度？
A. 成品件或导轨槽 B. 理想零件 C. 待加工零件 D. 刀具和样品
四、涉及误差分析的题目
117. 哪种方法用于分析加工误差？
A. 矫正法 B. 统计分析法 C. 水平法 D. 单一测量法
五、涉及原理误差的题目
原理误差是由于采用了哪种原因导致的？
A. 近似的加工运动 B. 近似的零件轮廓 C. 机床本身 D. 电压变化
一、选择题
142.封闭环的公差等于各组成环的C、一半。
143.封闭环的下偏差等于各增环的下偏差减去C、之商除以各减环的上偏差。
144.正计算是已知组成环求A、封闭环的尺寸及公差。
145.中间计算是已知封闭环求其余组成环的D、最小封闭环的尺寸及公差。
146.进行基准重合时的工序尺寸计算，应从C、最开始的第一道工序算起。
二、判断题
161.（√）事业成功的人往往具有较高的职业道德。
162.（×）要做到办事公道，应公私分明，而非公私不分。
164.（×）对于形状复杂的零件，应避免优先选用正火，而考虑采用其他热处理方式。
165.（×）回火后，不会使工件提高脆性。
1. 反推计算法是针对已知组成环求第一封闭环尺寸及其公差的技术。
2. 对于长时间存放在封闭状态的数控机床，不宜仅进行每周一次的通电，而是应该选择更加适当的保养方法。
3. 空气过滤器的尘积如果积累过多，会直接影响到设备的正常运转和工作效率。
4. 通常我们推荐在选择液压油时，优先考虑那些较为粘稠的油品。
5. 主轴噪声增大的原因，其中之一可能是主轴承受的负载过大所导致的。
6. 在进行刀具更换时，如果发生掉刀现象，其可能的原因之一是电动机的永久磁体出现了脱落。
7. 对伺服电动机的检查应在数控系统已经通电后，并且确保电极温度处于不断上升的过程中进行。
8. 在工业制造过程中，精确的尺寸和公差计算对于获得优质产品至关重要，其中反推计算法是一个有效的工具。
9. 数控机床的维护和保养工作非常重要，对于长期封存的机床来说，简单的每周通电并不能满足其维护需求。
10. 空气过滤器的清洁程度直接关系到设备的运行状态，过多的灰尘会对其造成不良影响。
11. 液压油的粘稠度是影响其性能的重要因素，因此选择时需要慎重考虑。
12. 主轴的负载情况是影响其工作状态的一个重要因素，过大的负载可能导致噪声增加。
13. 在更换刀具时，必须小心谨慎，因为电动机的磁体脱落等故障都可能导致掉刀现象的发生。
14. 对于伺服电动机的检查，要确保在数控系统稳定运行且电极温度适宜的情况下进行。
15. 在进行机械设计或制造时，考虑到各种可能影响产品性能的因素，并采取相应的措施是至关重要的。
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