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一、数控工程师的考取要求:

想要获得数控工程师(CNC工程师)资格认证,需要参加中国职业教育资格认证指导中心组织的培训和相应的考试。培训内容包括精密工程、数控、机械加工工艺流程等专业本科或以上学历的知识。还需具备以下要求:

1. 工作经验:熟悉数控设备控制系统,熟悉编程中的G代码和M代码,具有良好的机械绘图能力,能够使用UG、Pro-E、MasterCam等三维绘图建模编程软件,并具备丰富的CNC机床维修、保养经验。

2. 技能:具有较强的分析与解决问题的能力,以及组织与沟通能力。

二、数控工程师资格考试:

1. 考试时间:数控工程师一年有四次考试机会,分别在4月、6月、10月、12月。

2. 考试地点和方式:考试地点、具体时间、考试方式由考生所在地的考试点确定。

3. 收费情况:市面上有很多相关考证学习点,具体收费情况可以去了解下教学联盟或其他相关机构。

三、机械中级工程师考试相关:

1. 考试机构:中国机械工程学会教育部考试中心。

2. 考试大纲:《机械工程师资格考试大纲》(试行)是考试的标准文件,分为基本要求、考试内容、有关规定和说明、样题示例四个部分。

3. 考试内容:考试内容不仅涵盖所学的主要基础与专业知识,更重要的是包含应考者工作后运用这些知识所应获得的实践经验与能力,还涉及毕业后应扩展的新知识,是对应考者综合素质的全面考核。

4. 具体要求:考试大纲详细列出了合格机械工程师应具备的八个方面的基本知识、相关知识与技能。例如,熟练掌握工程制图标准和表示方法,熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用,掌握机械产品设计和制订工艺过程的基本知识与技能等。

1. 材料的选择与性能评估

(使用性能、工艺性能和经济性)

2. 探讨工程塑料的选用

(常见热塑性工程塑料、常见热固性工程塑料、塑料成型方法及常用工程塑料的应用)

3. 详解特种陶瓷种类及应用领域

(氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷及氮化硼陶瓷等)

4. 了解热处理工艺的多样性

(钢的热处理、铸铁热处理及有色金属热处理等)

5. 探讨热处理设备的选择

(燃料炉、电阻炉、真空炉及感应加热电源等)

6. 分析热处理在不同应用领域中的应用

(轴类、弹簧类、齿轮类、滚动轴承类、模具类及工具类等)

7. 进行市场调研与产品定位分析

(市场调研方法、产品定位策略及可行性分析报告的编写)

8. 概念设计的要点与要求

(设计要求、功能分析、方案设计及设计任务书等)

9. 技术设计的具体内容与要求

(工作内容与要求、机械结构设计及设计计算说明书等)

10. 设计评价与决策的方法和准则

(评价目标、评价准则及评价方法等)

11. 结构工艺性设计的原则和要点

(可加工性设计、可装配性设计及可包装运输等)

12. 可靠性的评估与提高方法

(可靠性的评价指标、可靠性设计的方法)

13. 解析摩擦/磨损/润滑的基本原理和减少磨损的方法。

(摩擦定律,磨损定律,影响摩擦磨损的因素,减少摩擦与磨损的常见方法)

14. 机械振动与噪声的来源与危害及其防治措施。

(基本概念,振动和噪声的根源,防止和降低振动和噪声的策略措施)

15. 安全设计的原则和防护设计的方法。

(安全设计的核心原则,如何进行有效的防护设计)

16. 机械传动及其零、部件的设计与选用。

(齿轮、轴、丝杠等传动部件的功能特点及设计计算,减速器等传动装置的设计选用等)

17. 紧固件及连接方式的设计要点。

(螺栓联接,键联接等的设计原理及计算方法,联轴器等连接件的设计选择)

18. 操作调节与控制件的特性与应用。

(弹簧,离合器,制动器等功能特性及设计应用)

19. 箱体/机架件的设计标准与流程。

(箱体机架的设计基本原则,常见设计规范与设计流程)

20. 探讨气动和液压元件的常见应用。如控制阀、泵和马达的原理及应用。

21. 气、液传动系统的设计与实现。包括基本管路设计和系统调试等。

81、(2)砂型铸造(造型材料铸铁件铸造铸钢件铸造铜、铝合金铸件铸造)

82、(3)金属型铸造(铜合金铸件铝合金铸件)

83、(4)压铸(压铸件的结构压铸合金压铸机)

84、(5)熔模铸造(熔模铸件的结构熔模铸造的工艺参数模型壳的特点及应用)

85、(6)铸造工艺装备(模样模板芯盒砂箱)

86、(1)压力加工及其分类(压力加工的涵义和特点压力加工的分类与应用)

87、(3)冲压(冲压加工的特点冲压工艺分类冲压工艺的应用要求)

88、(4)影响锻压加工质量的因素及其提高的措施

89、(5)压力加工用的工艺装备(冲压模设计热锻模设计胎模结构设计快速经济制模技术)

90、(1)焊接方法和特点(熔焊工艺基础弧焊电源及其特性焊接工艺)

91、(2)电弧焊(手弧焊及其设备埋弧焊)

92、(4)气焊(气焊与气割设备选用气焊工艺参数的选择气焊工艺参数的选择)

93、(5)焊接工艺装备(焊接用夹具焊接辅助加工装置焊接操作机)

94、(1)表面处理的特点和分类(表面处理特点表面工程技术分类)

95、(2)涂装技术(涂装材料涂装工艺与装备涂膜干燥典型产品涂装涂膜质量的评价)

96、(3)热喷涂技术(常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用热喷涂涂层质量评定)

97、(4)电镀(电镀的实施方式电镀的工艺过程影响镀层质量的因素电镀种类及应用电镀层质量评价)

98、(1)基本知识(组装、部装、总装装配单元、基准零件与基准组件、基准部件装配精度影响装配质量的主要因素)

99、(2)装配尺寸链及装配方法(装配尺寸链装配方法)

100、(3)装配方法类型及其选择(完全互换装配法部分互换装配法(亦称大数互换装配法)选择装配法修配装配法调整装配法)

101、(4)典型部件装配(滚动轴承部件装配圆柱齿轮传动部件装配)

102、(1)设备维护保障(保养)与安全操作(设备的维护保障(保养)加工和起重机械的安全机器人、数控机床和自动生产线的安全技术)

103、(2)常见劳动安全与卫生防范(防火、防爆防触电和静电防噪声)

104、(3)环境保护(工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术环保法律、法规及标准清洁生产 ISO 14000环境管理系列标准介绍)

105、(4)财务及税务制度(会计基本制度财务三表税种、税率)

106、(5)知识产权法(基本知识专利法商标法著作权法反不正当竞争法)

107、(6)现代企业制度相关法律(公司法合同法招投标法生产许可制度)

108、(7)WTO规则和产业政策(历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨反补贴与反倾销加入WTO对我国社会的影响)

109、(1)经济学基本概念(需求供给供给和需求平衡市场市场经济指令经济和混合经济)

110、(2)成本分析(成本的分类量―本―利之间的关系量―本―利分析)

111、(3)价值工程(价值工程的基本概念实施价值工程的基本程序产品功能分析产品功能评价提出改进设想分析与评价方案试验,检查,评价效果)

112、(1)管理的基本职能(管理的重要性和工作性质管理的基本职能)

113、(2)现代企业制度(企业所有制两权分离企业财产组织形式公司治理结构)

114、(3)生产率分析与提高(生产率方法研究时间研究熟练曲线)

115、(4)物流基础(物流及其系统的基本概念制造企业的物流系统常用物料搬运设备的特点及选用供应链和供应链管理)

116、(5)现场管理(5S活动定置管理)

117、(1)制造模式的变化和先进制造模式(制造模式从大量生产开始成组技术、数控技术和单元制造――多品种成批生产的解决方案当代的先进制造模式)

118、(2)MRP/MRPⅡ/ERP(MRP MRPⅡ ERP)

119、(3)精益生产(准时制(JIT)生产看板管理)

120、(4)项目管理(项目及项目管理概念项目管理三要素和目标项目管理的过程和内容)

121、(5)灵捷制造(灵捷制造战略产生背景灵捷制造战略的基本概念企业灵捷化案例)

###CNC编程技术与机械自动化概览

一、CNC编程技术简述

本部分涵盖CNC编程技术的基本概念和实践应用。其中包括手工编程与自动编程的基础知识和示例,探讨APT编程的一般流程与程序格式。详细列举和解释关于CNC程序编制的不同方法和技术要点。

二、CAD/CAPP/CAM核心功能及工作流程

CAD(计算机辅助设计)、CAPP(计算机辅助工艺规程设计)以及CAM(计算机辅助制造)在机械制造中的基础作用及其工作流程简述。深入探讨这些工具在机械设计制造中的实际应用和协同作用。

三、机械自动化发展概览

概述机械制造自动化的现状和发展趋势,探讨其技术内容的分类和特点。介绍自动化在机械制造领域的广泛应用和优势。

四、加工自动化与设备分类

分析加工作业自动化的基本特点,包括设备自动化的发展趋势。详细介绍刚性自动化加工设备和柔性自动化加工设备的核心特点和实际应用场景。探讨物流自动化设备在机械制造中的重要作用和分类。

五、信息流与信息系统的重要性

深入探讨信息的涵义、信息流以及信息系统在机械制造中的重要性。阐述信息技术如何优化制造过程和提高生产效率。同时介绍常见的机械制造柔性自动化系统。

六、机械工程师资格考试要点

介绍机械工程师资格考试的基本结构,包括两个单元的考试内容、时间分配和型等细节。强调考试命题会覆盖大纲内的所有内容,重点考查设计、制造、管理等方面的知识,同时注重实际应用能力的考查。另外强调试题难度的合理分配以及参考书籍的推荐。特别强调选择题的考查范围和简单应用题的综合性质考查形式及其难度层次安排。考生需携带相关工具如计算器、三角板等参加考试。考试用书包括《机械工程师资格考试指导书》等书籍和教材。也介绍了相关的继续教育丛书和教学用书等参考资源。最后提出一个关于工程塑料的选择题和相关的工程实践问题供考生参考。考生需对这些问题进行分析并作出合理的回答或解决方案建议。针对一般零件拟定加工工艺的基本方法给出了一个流程梳理并简要说明了每项工作的内容;最后给出关于活塞支承改进的问题以及齿轮材料选择和工艺流程的问题供考生思考和解答。这些问题涉及到实际工程应用中的常见问题和改进方案的设计思考,旨在考查考生的实际应用能力和问题解决能力。

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