安全生产培训学时规定的考试时间与培训重合的探讨

培训学时是涵盖了考试时间的。培训的目的是为了让学员掌握相关知识和技能，并通过考试进行检验。考试时间通常会被计入培训学时之内。考试时间可视为培训学习的一部分，因为它能检验学员对所学内容的掌握程度，有助于促进学员更好地理解和消化所学知识。

二、教师资格证考试时间和二级考试时间是否会冲突

1. 教师资格证考试时间因省份不同而异，有的省份一年会举行两次考试，而有些省份则只考一次。具体的时间参考2017年的教师资格报名时间。

2. 计算机二级考试的常规时间一般安排在每年的3月份和9月份。通常情况下，这两个考试的考试时间不会冲突，但具体还需以公告为准。

以下为职业技能培训数控加工中心的试题示例：

一、选择题

1. 请问在用硬质合金刀具铣削下列材料时，哪个选项所选用的切削速度最高？

【答案】（根据材料特性选择，需参考具体材料属性）

2. 数控机床的旋转轴之一B轴是绕什么直线轴旋转的轴？

【答案】B轴通常绕直线轴旋转，具体旋转方式需根据机床型号和配置而定。

以下题目以此类推，不再一一解释。

二、填空题

1. 在数控精铣时，一般应选用______的吃刀量、______的主轴转速和______的进给速度。

【答案】根据工艺要求和材料特性选择合适的参数】

三、简答题

1. 描述在数控机床中，伺服机构的作用是什么？

【答案】伺服机构在数控机床中的作用是接受数控装置的指令，驱动机床的执行部件按照指令要求运动。】

问题部分：

27. 数控机床的精度检验除了机床的几何精度检验和坐标精度外，还包括哪项精度的检验？

A) 综合 B) 运动 C) 切削 D) 工作

28. 数控机床配置的自动测量系统除了能测量工件的坐标系和位置度，还能测量什么？

A) 粗糙度 B) 尺寸精度 C) 圆柱度 D) 机床的定位精度

29. 根据给定的起点S坐标、终点坐标、圆弧半径以及刀具起点，如何判断正确的程序段？请选择。

> 程序段略（原问题中已给出）

30. 在FANUC系统中，高速切削功能的予处理控制G代码是什么？

答案及解析部分：

27.【答案】A

【解析】数控机床的精度检验除了机床的几何精度检验和坐标精度检验外，还包括综合精度检验。

28.【答案】D

【解析】数控机床配置的自动测量系统可以全方位地测量工件的各种参数，除了能测量工件的坐标系和位置度，还能测量机床的定位精度。

29.【答案】略（需根据提供的程序段和图形判断）

【解析】根据给定的起点S坐标、终点坐标、圆弧半径及刀具起点坐标，结合编程语言的规则，判断哪一段程序是正确的。

1. 数控回转工作台并非机床的一个单一旋转坐标轴，它不能与其他坐标轴进行联动控制。

2. 采用极压切削油在镗削不锈钢、耐热钢材料时，能有效地减少切削热的影响，提升刀具寿命，使切削表面的粗糙值有所降低。

3. F、S指令在数控系统中，都是模态指令的重要部分。

4. 在FANUC系统中，G33螺纹加工指令中的F值代表着每分钟的进给速度指令。

5. 根据伺服系统的类型，数控机床可被分为（1）开环伺服系统数控机床，（2）闭环伺服系统数控机床以及（3）半闭环伺服系统数控机床等几种。

6. 数控系统通过特定方法确定刀具的运动轨迹，这个过程被称作插补。

7. 插补方法主要分为脉冲插补法和增量插补法两种方式。

8. 脉冲插补法输出的主要是脉冲序列，比如逐点比较法和数字积分法。

9. 而增量插补法则主要输出增量信息，如数字增量法所示。

10. 数控系统的硬件一般包含输入接口、中央处理单元（CPU）、存储器以及输出接口等几个关键部分。

11. CPU作为运算器和控制器的总称，负责信息的处理与控制；而输入输出接口则是进行信息交换的重要通道。

12. 逐点比较法在数控系统中能够精确实现直线插补和圆弧插补。

13. 进行圆弧插补时，刀具当前的位置即为圆弧的起始坐标点。编程时需计算圆弧的终点坐标、刀具半径R或圆心坐标，并标明圆弧的方向。

14. 数控指令中包含了准备功能指令G、坐标功能指令如X、Y、Z，还有辅助功能指令M、进给功能指令F、主轴转速指令S以及刀具功能指令T等。

15. 坐标功能指令也被称为尺寸指令，它用于设定机床各坐标的位移量，通常使用X、Y、Z、U、V、W等作为开头，后跟正负符号及一串数字。

16. 可编程序控制器是一种工业控制计算机，其特点在于与工业过程连接的接口更为强大，且适用于控制要求的编程语言更为直接。

17. PLC与计算机控制系统在结构上相似，同样具备中央处理器（CPU）、存储器、输入/输出接口（I/O）以及电源等基本组件。

18. PLC在CNC与机床之间发挥着重要作用，它替代了传统的机床强电顺序继电器逻辑，利用逻辑运算实现各种联量控制。

19. 数控机床的加工精度依赖于位置伺服的准确性，而实际反馈位置的检测则是通过位置检测传感器装置来实现的。

20. 我国依照ISO841标准制定了JB/T3051-1999规则，其中规定了（1）刀具相对于静止的工件运动的原则以及（2）标准（机床）坐标系的规定等重要内容。

21. 绝对坐标表示的是刀具（或机床）运动位置的坐标值，它是相对于固定的坐标原点给出的；而增量坐标值则是相对于前一点位置的增加量（或减少）计算得出的。

22. 数控机床的坐标系统分为机床坐标系和工件坐标系两类，这两类坐标系在机床操作中各自发挥着重要的作用。

23. 实现工件的完全定位需要合理安排六个支承点以限制六个自由度。

24. 在定位基准的选择中，有粗基准和精基准之分。通常以毛坯面作为基准面称为粗基准，而以已加工工作面作为基准则称为精基准。

25. 组成零件的轮廓线可以由多种不同的几何元素构成，这些几何元素之间的连接点被称为基点。显然，相邻的基点间只能是一个几何元素。

26. GOO执行过程描述了刀具从程序起始点加速到最大速度，然后快速移动并最终减速到终点的过程，这一过程实现了快速的点定位，具有很高的定位精度。

27. GO1是一种模态代码，其进给速度由F指令决定。若在程序段之前或本段中没有F指令，则机床在读完本程序段后不会产生运动。

28. 宏程序体是指将一组命令构成的某功能像子程序那样记录在存储器中的命令组合，简称宏程序。

29. 用来编制宏程序体的命令被称为用户宏指令，简称为宏指令。

30. 程序段由程序段号、地址符、数据字和符号等组成，这些元素共同构成了程序的基本结构。

位移相关术语解析

一、位移的种类

A项为直线位移，B项为角度位移，而C项则为直线和角度位移的综合体现。

二、数控指令概述

在常用的数控指令中，A项为准工指令，D项为辅助功能指令。C项中还包含了用来设定机床位移量的坐标功能指令。

三、机床的进给功能指令及编程语言

B项为数控机床的进给功能指令，它用于指定刀具相对工件运动的速度。而可编程控制的一种编程语言，则是由电气控制原理图上演变而来的，它形象、直观且实用，A项为FUNUC语言，B项为梯形图，C项为卡萨语言。其中，C项的PC梯形图使用的是内部继电器，定时/计数都是由软件实现，使用方便且修改灵活。

四、梯形图网络与检测装置

每个梯形图网络由多个梯级组成，而A项的元素可构成一个梯级。梯级则可由多个支路组成。C项的检测装置按检测对象不同，可分为直线位移测量和可转动角度测量。

五、数控机床的测量与控制

数控机床按B项的选取分类有数字式测量和模拟式测量。PC的命令语句键入方便，在编程支路中，元素的数量一般不受限制。可编程序控制器有更强的与工业过程相联接的接口，以及更直接的适用于控制要求的编程语言，B项中的控制电路部分在电路图中可用PLC代替。

六、数控机床的结构与精度

数控机床的加工精度主要取决于A项的准确性，即位置伺服和进给系统的精度。而数控铣床（或加工中心）机床坐标系的确定，应首先确定C项，最后根据右手定则确定B轴。对于床身和滑板的布局，A项的工艺性最好，便于导轴面的加工。而一般小型数控车床床身的布局常采用的是平床身加斜滑板，它的加工工艺性好，且排屑又方便。

七、数控机床的主轴与电机

数控机床的主轴现在往往采用交流变频的主轴电机，它不仅简化了机械上的变速结构，还降低了转动的冲击振动和噪声。这种电机的特性曲线在低速时展现A项特性，而在一定的高范围内则展现B项特性。加工中心的主轴都设有准停装置，其目的是为了合理的换刀、对刀。

八、滚珠丝杠副及保护措施

圈外有一种新的滚珠丝杠专用轴承，其结构改动后能承受很大轴向力，正将刚度提高到一般角接触轴承的两倍。这种轴承的接触角为60°，减少了滚珠直径但增大了滚动珠数。由于滚珠丝杠副转动效率高且无自馈作用，因此必须装有制动装置，一般为电磁铁线圈弹簧控制摩擦离合器。对滚珠丝杠副的保护应以清洁为主要考虑，避免原料微粒、尘埃和化学性物质的侵害。

九、刀具自动加紧机构的作用

加工中心道具的自动加紧机构主要是为了刀具在主轴与刀库间的自动装卸，使得换刀过程更加安全可靠。

一、关于滚珠丝杠的结构特点

1. 滚珠丝杠的单螺母结构消隙主要采用C结构，实现了精确的传动和定位。

2. 滚珠导轨的缺点在于其承载能力相对较小，刚度较低，一般采用钢道轨面以提升其性能。

3. 数控车窗的机床坐标系由特定的交点与X、Z轴组成，保证了车窗的精确控制和操作。

二、关于编程和数控加工的相关知识

4. 在编程时，首先需找出图上的设计基准点，并尽量保证该点和定位基准重合，此点被称为工件原点。

5. 箱体类加工时，通常需要消除某个自由度，以保证加工的精度和效率。

6. 对于没有刀具偏移运算功能的数控系统，必须计算出刀具中心轨迹的基点和节点上，以保证加工的准确性。

7. 用若干条相切的圆弧段组成的曲线来替代列表曲线，是一种较为简单的圆弧样条拟合方法。

8. 在用行切法加工简单主体型面时，根据表面粗糙度的允许范围，将主体型面分成无数条行所组成，进行加工。

三、数控加工和计时培训的相关规定

9. G00指令在定位时，其实际走的路线不能用F指令调定，在数控车中是一条特定的轨迹。

10. G01模态指令在无F指令的情况下，机将按照默认设置进行运动，以保证加工的顺利进行。

11. 在G02，G03指令中同时给出I、K指令和R指令时，R指令具有优先执行的权利。

12. 一组指令构成的某功能被记录在存储器中，这一组命令被称为子程序。

13. 当一个程序反复出现时，可以把它作为固定程序事先储存起来，这一组程序称为宏程序，用于提高编程效率和简化操作。

四、关于计时培训的补充说明

新规定中对于C1证和C2证的总学时有明确要求，每学时60分钟，有效教学时间不得低于45分钟。如果考试挂科，需要重新参加对应项目的培训并增加相应学时。学员除了需要交补考费外，还需要支付重修学时的费用。计时培训后还有总培训里程的要求，里程不够将不允许报考。在计时培训过程中，签到签退刷脸认证是必要的环节，“脸不对”不计算学时，学员或教练离开教练车超过10分钟也会中止计时。学时不够就不能约考，所有的学员学时都会实时上传到公安系统，保证培训质量的同时也导致了拿证周期的延长。“计时培训、按学时收费”也使得每个学员的学车费用因人而异。由于系统对接和学时严控，驾校的教学成本大幅增加，报名费涨价已成为必然趋势。