冬季中期考试时间安排期末考试时间表2025

在冬季施工过程中，安全生产至关重要。工程项目的施工需要连续进行，因此制定冬季施工方案（措施）显得尤为重要。这些方案应因时因地因工程制宜，既要技术上可靠，又要经济上合理。所需热源和材料应有可靠来源，并尽量减少能源消耗。没有经过精心策划和准备的冬期施工方案（措施）的工程项目，不得进行冬期施工。

一、冬季施工方案编制前的准备工作

1. 进入冬季施工前，需全面调研，掌握必要数据，如冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求等。

2. 对进入冬期施工的工程项目进行图纸复查，如有不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

3. 根据冬期施工技术要求，要掌握资源供应情况，确保施工所需材料和设备的供应。

4. 对于复杂工程和技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析，包括经济、能源、工程质量、工期等诸多方面。

二、任务安排与技术措施

1. 统筹安排。根据本工程特点和进度，按工艺或工序要求，妥善安排工序（分项工程）的先后顺序。必要时，在有关部门指导监督下调整工序，确保质量和进度。做好防寒器材物资的准备工作，如草帘、外加剂、保温用塑料薄膜、温度计等。

2. 抓紧采购紧缺材料并进场储备，尽量推广使用新材料。做好机具设备的防冻工作。

3. 对施工现场进行一次检查，及时整修施工道路，疏通排水沟，加固临时工棚、水管、水龙头等。灭火器要及时保温。

4. 安排专人负责收听气象预报及测量工作，及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击导致安全事故和质量冻害。做好气象记录，以指导施工并积累长期数据。

三、人员准备与培训

1. 成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，负责前期准备工作和编制冬期施工方案。

2. 对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员等进行技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方可上岗工作。

3. 加强火源管理，使用天然气、煤气时要注意通风换气，防止煤气中毒。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。

四、测温工作与记录

1. 冬期施工的测温范围包括大气温度、水泥、水、砂子、石子等原材料的温度以及砼或砂浆的棚室内温度、出罐温度、入模或上墙温度等。要设专人负责测温工作，并组织培训和交底。

2. 准备好必要的测温工具，如测温百叶箱、测温计等。测温孔的布置和深度要经过技术部门批准后实施。各类温度计在使用前均应进行校验。

3. 每天记录大气温度并报告工地负责人，同时要测量和记录砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度以及砼养护温度等。控制砼养护的初始温度和时间，确保施工质量。

（二）针对钢筋独立柱基和条形基础，进行细致的温度监测。钢筋独立柱基每个设测孔两个，深度为十厘米；条形基础则每五米设置一个测温孔，深度十五厘米。对于大面积的底板，我们会在底板的中部和下部增设测温点，以确保混凝土内部温度的真实掌握。

关于测温方法和要求，我们将根据测温点布局图进行。测温孔可以使用预埋内径十二毫米的金属套管制作。在留孔过程中，我们将安排专人看管，避免施工破坏测温孔。测温时，我们将按照测温孔的编号顺序进行，将温度计插入测温孔后堵塞住孔口，留置在孔内3至5分钟，然后迅速取出，记录温度并记入测温记录表。我们将使用保温材料覆盖好测温孔。

对于现场测温安排，我们将设定具体的测温项目、测温条件、测温次数和时间。例如，在混凝土养护期间，每两小时测量一次温度，昼夜共测量十二次。我们还将监测大气温度、工作环境温度、水泥、水、砂、石的温度以及混凝土和砂浆的出罐温度和入模温度等。现场测温结束的时间节点是混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差不超过15℃，混凝土的降温速度不超过5℃/h，测温孔的温度和大气温度接近。

在现场管理方面，我们将设置专人负责工程的测温、保温、掺加外加剂等各项工作。每天需要查看测温记录，一旦发现异常，立即采取措施并向有关领导及技术负责人汇报。项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，并及时向主管领导汇报，协助解决冬季施工中的疑难问题。测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时汇报，以便立即采取措施。测温人员要实行严格的交接班制度，并分区、项填写妥善保管测温记录。

在外加剂的选择方面，我们将根据工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择。选择中我们会考虑改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性等等。我们会注意外加剂对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用以及对环境的影响。

对于混凝土的拌制、运输、泵送、浇筑、养护等各个环节，我们将严格按照规范操作。例如，在混凝土搅拌站，我们将严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。在运输过程中，我们将采取保温措施，保证混凝土在运输中不得有表层冻结、离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。我们还将对入模温度进行演算，确保浇筑速度和提高施工质量。

砼养护测温记录表需按部位和日期详细整理，并附上测温点平面布置图。测温人员需在每天9:00前反馈砼养护测温记录至项目技术质量部。遇到气温骤降等突发情况，应及时反馈至项目技术质量部或项目值班人员，以便迅速采取应对措施。完成测温后，测温人员、审核人及技术负责人必须齐全签字，并归档至施工记录中。

当环境温度降至-5℃时，钢筋需进行“低温焊接”，并需严格遵守钢筋低温焊接工艺，严禁在冰雪中直接进行焊接操作。风雪天气时，应对焊接部位采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止因温度下降过快造成焊接质量受影响。

负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需要根据实际情况做出适当调整。特别是焊接电流的大小，应根据钢筋直径和当时的环境温度来确定。焊接通电时间也不宜过短，应适当延长，以确保接头的融合质量。

对于负温闪光对焊，应采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。在负温条件下进行闪光对焊时，应采取增加调伸长度、控制热影响区长度、降低变压器级数、加强钢筋温度上升和烧化过程中期速度控制等措施。

在雨雪天气中，需要清理模板内的冰雪和其他杂物。可以采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯进行清理。为减少清理工作，最好在雨雪天气来临前，用塑料薄膜覆盖模板和钢筋工程施工操作面。

对于土方工程的冬季施工，应做好充分的准备工作，确保连续施工。还需采取防滑、防火措施，并在铺土厚度和预留沉陷方面做出调整。针对本工程的重要性，投标方将采用机械筛土进行室内外土方回填，并确保回填土中不含冻土块。

混凝土冬季施工方面，如果混凝土在凝结过程中受到负温影响，水泥的水化作用会受到阻碍。为了避免冻害对混凝土质量造成影响，需要在受冻前达到一定的强度。为此，中国现行规范规定了一个临界强度值，并以此作为混凝土冬季施工措施的基础。采用适当的养护方法防止早期受冻是保障混凝土冬季施工质量的关键。具体的养护方法应根据气温、结构特点和现场能源条件来选择。无论采取何种养护方法，都要注意水泥的适应性、热工计算、保温防风措施的控制，以及人工加热的升温、恒温、降温速度的控制，以免混凝土受冻或干裂。

为了防止早期冻害，混凝土开始养护时的温度不应低于5°C。在负温下制备混凝土时，可适当加热水和砂石，但需注意混合物的温度不宜超过40°C。除了加热养护，还可以掺用早强剂、防冻剂等来降低混凝土的冰点，使其在负温下硬化。

在冬季施工中，因为气温降低有些工作无法进行，需要采取措施。因此出台了《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011。冬期施工一般指的是连续三天日平均气温低于5度时的施工期。具体冬季施工期间根据各地区的气候条件有所不同。施工过程中应参考《建筑施工手册》中的气象资料来合理安排工期。如果遇到特殊情况需要停工，一般室内工程停工时间较短，一两个月左右；而室外工程则可能需要三个月左右的时间。

以上内容仅供参考，具体施工方法还需依据实际情况和工程要求进行适当的调整和优化。资料来源：百度百科-冬期施工、冬季施工。