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内部器件的使用也要讲规律性,不要随便地拿来就用。 可读性在设计开始时就要注意。这不易完全做到。因为在调试的过程中,指令的增减,内部器件的使用变化,可能使原较清晰的程序,变的有些乱。所以在设计时就对调试增减留有一定的余地,然后调试完毕后再做一下整理,这样所设计的程序具有更高的质量。
调试时先从各功能单元入手,设定输入信号,观察输出信号的变化情况。各功能单元调试完成后,再调试全部程序,调试各部分的接口情况,直到满意为止。程序调试可以在实验室进行,也可以在现场进行。如果在现场进行测试,需将可编程控制器系统与现场信号隔离,可以切断输入/输出模板的外部电源,以免引起机械设备动作。程序调试过程中先发现错误,后进行纠错。基本原则是“集中发现错误,集中纠正错误”。
其实程序结构和自动流程图的搭建一定是在机械、工艺流程的基础上进行指定的,一个复杂的工程可能不仅仅是单一的控制类型,往往是几个控制类型的组成,因此模块化的编程思想很重要,要清楚控制对象的在整个工程所起到的作用。无论思路是多么的缜密,漏洞是肯定会有的,PLC的编程只是其中的一部分,后期的设备调试才是重要的环节。程序尽量做到容易懂和可扩展性强的要求,当然如果前期的程序结构设计的好、自动流程比较清晰则后面的工作相对轻松。
还好了不算太难,但是要是编完整的,工业实际需要的,也不是那么简单,要考虑很多东西。要是有高级语言基础。例如c++等就好学点。编程还必须知道plc内部的一些原理,功能模块地址分配,总之要想学好也不简单了。要知道一个人如果plc学的非常好工业上用的很熟练不是三两天就可以的
只能从零做起。我在实习的时候在车间接过配电,慢慢看懂了图纸,认识了很多电气元器件,例如:PLC变频器伺服人机界面断路器交流接触器热继电器中间继电器开关按钮、接线端子线鼻等。那时候才知道自己的专业知识是多么的薄弱,需要学习的东西越来越多了。
学习PLC只是工控行业的初步阶段,要想成为资深电气工程师,要走的路还很长。当学会PLC之后,可以尝试学习人机界面、伺服运动控制、变频器、各种传感器的使用,以及研究各种工控通讯技术。想要在工控行业有碗饭吃就必须懂得技术方案的设计、电气选型BOM清单整合、电气原理图绘画程序编写现场的调试以及后续维护等相关技能。
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