施耐德PLC主要有以下几个系列:NEZAPLC(TSX08系列)、(140系列)、MicroPLC(TSX37系列)、(tsx57系列)。
施耐德PLC系列工业机械自动化控制器及各系列编程平台如下:
过时的产品线:
1.NEZAPLC(TSX08系列)
NEZA系列是功能丰富的小型PLC,性能比高,体积小,通用性强。新一代掌上编程器中国掌上电脑,支持中文界面,无论是编程、监控、调试还是现场操作,都非常方便。
2.高级PLC(tsx57系列)
中型机架,强大的CPU,速度快,内存大。丰富的组网通信功能,紧凑灵活的开关和多种模拟模块:专用模块、高速计数模块、轴控模块、步进控制模块、通信模块和称重模块,编程环境与微PLC相同。
3.量子PLC(140系列)
配置简单,维护简单,结构和模块选择灵活。它在全球拥有数万个安装,已经被众多应用程序证明可以满足各种应用程序需求。优异的处理器性能,先进的IEC路编程,支持多种网络。
4.微型PLC(TSX37系列)
结构紧凑、体积小、功能强、配置灵活、价格低廉,适合中国市场CPU功能强大、速度快、内存大、集成LED显示窗口、多任务操作等特点。
紧凑的I/O模块结构,大容量的开关I/O(高达248点)。模拟量I/O点数较多(最多可达41个点数),功能强大(40KHz高速计数模块,集成10KHz硬件计数和500Hz软件计数)。
最新的产品线:
1.Twido是小型PLC,可以完成一般的自动化任务,性能略弱于西门子s7-200,编程平台为TwidoSoft或;
2.M218,小型PLC,可以完成一般的自动化任务,性能略弱于西门子s7-200,编程平台是SoMachine;
3.M238,一个小型专用PLC用于OEM自动化,可以完成复杂的OEM自动化任务,性能类似于西门子s7-200,编程平台是SoMachine;
4.中型PLC,性能类似西门子s7-300,但结构不同,更接近becalais、beofu、wanke等产品,编程平台是SoMachine;
5.M340,中型PLC,性能接近西门子s7-300,编程平台为Unitry;
6.高档、中型PLC,性能类似西门子s7-300,新编程平台为Unitry,原PL7Pro;
7.Quantumn,大型PLC,性能接近西门子s7-400,全新编程平台是Unitry,独创概念;
扩展资料:
PLC控制系统,可编程逻辑控制器,可编程逻辑控制器,工业生产中用于数字操作的电子设备。
它采用一种可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并控制各种类型的机械或生产过程通过数字或模拟输入/输出,这是工业控制的核心部分。
目前,PLC控制器已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、纺织、交通、环保、文化娱乐等行业。
ERR是报警,I/O红灯亮程序错误。需要断电,断开IO设备检测,是否有输出,如果是PLC内部问题,如果富裕点够的话,可以继续使用,重新编程,如果不够,建议维修或更换PLC。
PWR:是电源的意思。
RUN:是PLC运行指示。
ERR:是应用程序执行指示灯。
STAT:是用户或应用程序的系统位控制;一般很少用。
扩展资料:
当可编程逻辑控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
在输入采样阶段,可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。
输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。
参考资料来源:百度百科-PLC
施耐德PLC主要有原Modicon旗下的Quantum、Compact(已停产)、Momentum系列。
施耐德plc编程软件是施耐德电气自动化的核心产品,它是新一代软硬件自动化平台。
施耐德在整合了施耐德PLC和PL7 Pro各自的自动化系列产品后,将Unity Pro软件作为未来中高端PLC的统一平台。支持Quantum、Premium和M340三个系列。
至于Momentum和Micro作为成熟产品未来不会再有多大的改进,所以会继续沿用原来的软件平台。小型的Twido系列使用TwidoSoft软件。
扩展资料:
施耐德plc编程软件是施耐德电气自动化的核心产品,它是新一代软硬件自动化平台。其全新的独创设计缩短了开发时间,处理器的灵活性可以实现更高的性能。基于开放性以及对工具的协同式应用,Unity 在软件开发和控制系统运行上达到了更高水平,它将生产率的提高放在首位。
施耐德plc编程软件是用于 Premium、Atrium 和 Quantum PLC 的通用 IEC61131-3 编程、调试和运行软件包。基于 PL7 和 Concept 的公认标准,Unity Pro 能够帮助实现更高的生产率以及更多的软件协作新功能。
参考资料来源:百度百科——施耐德PLC
1. 什么是PLC?
国际电工委员会(IEC)在1987年2月颁布了PLC的标准草案(第三稿),草案对PLC作了如下定义:“可编程序控制器是一种数字运算操作的电子装置,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式或模拟式的输入和输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关的外围设备都应按易于与工业控制系统连成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。”可编程序控制器( Logic )简称PLC,是以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术和通讯技术而发展起来的一种新型、通用的自动控制装置。
2. PLC可编程控制器的产生
2.1 随着半导体技术,尤其是微型计算机和微处理器技术的发展,在20世纪70年代初期、中期,设计制造出可编程逻辑控制器PLC,它能完成顺序控制,仅有逻辑运算、定时、计数等控制功能。
2.2 20世纪70年代末至80年代初,可编程控制器的处理速度大提高,增加了许多特殊功能,使得可编程控制器不仅可以进行逻辑控制,还可以对模拟量进行控制。
2.3 20世纪80年代以来,随着大规模和超大规模集成电路技术的迅猛发展,以16位和32位微处理器为核心的可编程控制器也得到迅猛发展,其功能越来越强。PLC具有了高速计数、中断技术、PID调节、数据处理和数据通信功能。
2.4 1985年1月国际电工委员会(IEC)制定了PLC的标准。
3. PLC的特点
3.1 可靠性高,抗干扰能力强
3.2 通用性强,使用方便
3.3 采用模块化结构,系统组合灵活方便
3.4 编程语言简单、易学,便于掌握
3.5 系统设计周期短
3.6 对生产工艺以身试法适应性强
3.7 安装简单、调试方便、维护工作量小
4. 可编程控制器的分类
4.1 按输入/输出点数分
a) 小型机: 小型PLC I/O总点数在256点以下,用户程序存储容量在4KB左右。
b) 中型机:中型PLC I/O总点数在256∽2048点之间,用户程序存储容量在8KB左右。
c) 大型机:大型PLC I/O总点数在2048点以上,用户程序存储容量在16KB以上。
4.2 按结构形式分
a) 整体式
b) 模块式
3) 按生产厂家分
在全世界有上百家PLC制造商,其中占PLC市场80%以上的生产公司是:德国的西门子(SIEMENS)公司、法国的施耐德(SCHNEIDER)自动化公司、日本的欧姆龙(OMRON)和三菱公司。
5. PLC的应用
5.1 开关量逻辑控制
5.2 模拟量控制
5.3 过程控制
5.4 定时和计数控制
5.5 顺序控制
5.6 数据处理
5.7 通信和联网
6. PLC的发展趋势
6.1 系列化、模块化
6.2 小型机功能强化
6.3 中、大型机高速度、高功能、大容量
6.4 低成本
6.5 多功能
7. 可编程控制器技术性能指标
7.1 I/O点数
I/O点数是指PLC外部I/O端子的总数。如FX毓的I/O点数最多为256。
7.2 扫描速度
一般指执行指令的时间,单位是μs/步,有时也以执行1000步指令的时间计,单位为ms/千步,通常为10ms,小型PLC的扫描时间可能大于40s。
7.3 内存容量
通常以PLC所能存放用户程序的多少来衡量。
7.4 指令系统
PLC指令的多少是衡量其软件功能强弱的主要指标。PLC具有的指令种类越多,它的软件功能则超强。
7.5 内部寄存器
寄存器的配置情况是衡量PLC硬件功能的一个指标。这些寄存器主要用以存放变量状态、结果和数据等。