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通过本课程的学习,可以让学生掌握数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令,掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。使学生具有使用数控机床的基本能力,可适应大中型企业技术岗位的需求。专业核心课理论+实践。
只要是不断的学习《数控加工与编程》是机械制造与自动化专业群中的核心职业技能课,课程主要讲授数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令,以及数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。掌握数控车床、数控铣床、加工中心程序编制方法的高素质技能型人才。
老师的全身心投入和同学们的积极学习,保障了在线教学的高效实施。做好充分的各项准备,是顺利开展在线教学的必要条件。基于云班课,各种活动的搭配使用,可以加强互动性,增强教学效果。多角度、多方位、多层次的线上教学设计。
目前的数控编程主要有两种方法。一种是编程人员完成手工编程,这种编程的方法适合一些简单的零件加工程序。还有一种计算机辅助编程又称自动编程,采用计算机数字化处理运算,逻辑判断与检测仿真,这个适合一些复杂的加工和精细的部件。
(1)、加工选刀原则、工艺余量的确定;刀路优化,减少提刀及避免踩刀;二次开粗的几种方法及参数设置; (2)、模框的加工工艺;前模仁的加工工艺;后模仁的加工工艺;五金模具加工工艺;机械零件加工工艺;普通机开粗高速机光刀工艺;淬火料加工工艺;手机精密类小型模具加工;铜加工流程和思路;骨位薄电极的加工工艺;立体铜公的定位和加工;铜公装夹收板快速加工;普通机加工铜公参数设置;高速机加工铜公参数设置;模型工艺分析,确定加工方案;
会三种控制系统的后处理方法,熟悉ISO代码,会手工编程。了解模具结构,会拆铜公。熟悉常用刀具的切削参数。熟悉切削材料的硬度对参数的影响。勉强能写出来完整刀路,对二次开粗无法控制,对光刀理解不深刻。懂的软件只是表达思想的工具,愿意对金属切削工艺、刀具、材料、产品和模具本身去深入学习
初级的CNC编程其实是需要不断的努力和实际的一些发展进步,在“入门新手”的基础上,有过一个月的经验,基本能完整锣出来软料的加工,如铜公,尺寸基本准确。基本能加工出来简单的二维钢料并熟悉流程,能把误差控制在一个丝之内。
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