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现在有很多厂都在走自动化路线,比方说玩具厂自动化改造。玩具制造厂一直存在招工难招工贵的问题,其移印、喷油的工人在三线城市工资都在8000/月左右,还没人愿意来。原因是玩具油墨气味大,上下料工作枯燥。后来我们给他们做自动化改造,用了200多台机器人替换400多名员工。玩具厂一年半时间就收回了自动化改造成本。
从自动化设备的角度出发,工业机器人和PLC都具有自动控制的能力,即具备控制、运算、监视信号与数据等的作用,所以,两者都可以看做是用在工业领域的计算机。那么用了PLC是不是就不需要工业机器人,或者用了工业机器人就不需要PLC了呢?从事工业控制的人员都清楚,它们大部分时间是互相配合使用的,这取决于工业控制流程的复杂性、多态性、周期性以及重复性等特点。
一般机器人的控制内部有编程环境,需要自己些代码,如果涉及到与PLC或其他控制器的交互的话,一般通过IO或总线实现点位通讯,例如:你可以让机器人做完一套动作后停下来等I0.0置1,然后PLC控制设备其他部分实现动作后输出给机器人这个I0.0,然后机器人就接着执行下面的指令。
过去没有PLC,继电器被大量应用在电气控制场合里,如果都用继电器来组成电气回路,那么电气线路将十分庞大,更别说带时间顺序;随温度/压力等信号控制场合了,电气线路设计会十分复杂;伴随这么多线路,为了控制设备消耗了很多电能。
控制的进出点数量少则十几点,多则几十点,多则几百、几千甚至几万点。 因为可以联网,点数几乎是无限的,不管多少点都可以控制,所以控制的逻辑问题可以是多种多样的:组合的、顺序的、实时的、延迟的、不计数的、需要的计数定序、随机工作等,都可以进行。
plc是为处理器和集成核心、自动控制技术和通讯技术于一体的通用工业自动控制装置。 具有可靠性高、体积小、功能强、程序设计简单、灵活通用维护方便等一系列优点,因此在冶金、能源化工交通电力其他领域, 根据PLC的特点,其功能形式可归纳为以下几种。
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