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一、企业资源、技术、特点及方法组成
1.生产现场方面 2.现场信息方面
3.现场物料方面 4.仓库货物方面
5.物料搬运方面 6.作业方法方面
二、识别和挖掘浪费
1.现场中常见的七大浪费
2.现场中的12动作浪费
3.如何挖掘并减少和消除浪费
4.实施持续改进的措施
三、真假效率与消除浪费
1.设备的可动率和运转率
2.正确使用改善工具ECRS
四、标准化作业
1.认识和区分标准化和非标准化作业
2.产距时间、作业顺序、在制品的标准化
五、实现流程效率*化
1.流线化生产与功能性生产的区别
2.流线化生产的条件
六、如何实现作业效率*化
1.作业分析与改善要领
2.动作要素分析与改善要领
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七、如何实现布局*化
1.布局设计优劣的衡量标准
2.布局设计与改善的要领
八、如何实现人机配合效率*化
九、实现生产线平衡效率*化
十、改善是降低成本和减少浪费的重要手段
1.改善合理化四步骤
2.找问题的方法和技巧
3.现场IE改善
4.识别并改善企业瓶颈
5.推行JIT必要性
十一、生产成本控制的工具与应用
1.现场成本控制的前提－损失分析
2.成本控制与降低的工具
3.现场管理的三大利器
十二、成本降低的方向
库存成本、人工成本、材料利用率提
升、质量成本、缩短交货期、把多余
的制度丢进垃圾桶
十三、企业成本管理案例分析
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