一、培训对象
1．各单位高级决策者，包括：董事长、CEO、总裁、总经理、副总经理等；
2．企业中层管理者，包括:生产总监、督导人员、生产厂长、班组长、生产课（科）长、车间主任、车间工段长、生产现场的相关管理人员。
（建议参会单位由副总/培训主管带领*5-20人参会，组成小组参加实
战训练，培训中会务组根据企业要求预留小会议室供企业内部讨论用。）
二、培训时间、地点
10月15日至10月18日 地点：石家庄市
10月19日至10月22日 地点：沈阳市
会务组根据各单位回传报名回执表，于开班前一星期以传真形式通知参加培训人员具体报到地点、乘车路线及相关注意事项等。
三、主讲专家
王铁力 百朗教育特约培训师，著名生产管理专家、工商管理硕士，曾担任ＩＢＭ公司生产部长，并先后在深圳富士康集团、深圳理光等公司担任生产运营主管工作。
周爱国 百朗教育特约培训师，上海交通工商管理硕士（MBA），曾赴欧洲多国深造工业工程及生产管理。现场经验丰富，工作经历涵盖生产管理的各个岗位和职务，曾在不同的欧美企业中担任生产主管，项目工程师，工艺主管，工业工程主管，内部讲师，生产经理，精益生产、现场改善项目负责人等职务，并有着丰富的现场管理实战经验，对企业管理、现场管理及其改善的展开、现场管理人员的管理知识体系结构等颇有研究。
（每次培训从以上专家中选配，以实际通知到会专家为准）
四、培训内容
（一）生产成本的定义与展望
（二）精益方式提升效率降低制造成本
（三）现场合理化改善提升效率降低成本
案例：苏州某企业总装车间流程的改善
问题：集结化生产的八个条件
分析：通过ECRSI法则再造生产流程
（四）制造不良品的效率与成本损失
1．案例：大连某企业的“零缺陷”制度
问题：*次就将正确的事做正确
分析：自检与互检提升产品直通率
2．案例：设计缺陷导致制程高损耗成本
问题：设计开发时避免内建损失
分析：消除设计开发的善后工作
（五）生产材料损耗成本的控制与削减
1．案例：某日资企业的“补料控制体系”
2．案例：珠海某企业削减呆滞料成本
（六）生产现场人工成本的控制与削减
1．案例：深圳某企业工作分析降低人工成本
2．案例：深圳某企业加班工时成本的削减
（七）生产*绩效考核体系的构建
1．生产绩效制度KPI与CPI的结合运用
2．定性考核与定量考核的结合运用
3．关注生产体系中“短板”的考核
4．跨*跨工序考核实施的疑难问题
5．KPI量化八步法在生产考核中的应用
6．生产*绩效数据的统计和分析
7．生产绩效考核激励机制设计
（八）计件工资制度提升效率降低人工成本
（九）健全企业生产成本与绩效考核制度
1．KPI考核制度与成本控制指标结合
2．发现财务报表后的成本管理问题
3．健全预算、标准、实际成本分析制度
4．利用考核制度全面促进企业降本增效
5．通过降低成本实现企业与员工的“双赢”
（十）课程答疑和课程总结
五、费用标准
培训费1300元/人（含学费、资料讲义、学习文具、培训证书、培训期间午餐），报到后统一开具发票；如需安排住宿，会务组可统一安排，费用自理。
