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北京百朗全能型生产主管暨班组长实战技能提升训练培训班

授课机构:北京百朗教育

地址:海淀数码大厦29层

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 一、培训对象

生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等。
二、培训时间、地点 

 

 

10151018   地点:长沙市

        10221025   地点:昆明市

       10281031   地点:北京市

 
 
会务组根据各单位回传报名回执表,于开班前一星期以传真形式通知参加培训人员具体报到地点、乘车路线及相关注意事项等。
 
三、生产现场诊断
报名培训本期达到5人, 会务组免费送《精益生产管理》教材40册;
报名培训本期达到10人,授课专家免费赴企业生产现场诊断1天;
报名培训本期达到20人,授课专家免费赴企业生产内训2天。
四、主讲专家
周爱国 百朗教育特约培训师,上海交通工商管理硕士(MBA),曾赴欧洲多国深造工业工程及生产管理。现场经验丰富,工作经历涵盖生产管理的各个岗位和职务。
陈 鹏 百朗教育特约培训师,历任:深圳(理光)工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长;深圳市福禧达实业有限公司总经理;*有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长。
姜上泉 百朗教育特约培训师,实战派生产管理专家、绩效成本咨询顾问。曾担任大型外资企业生产部经理、管理者代表、国内*餐饮连锁机构人力资源部经理。
李 科 百朗教育特约培训师,历任:海奥世管理体系认证有限公司质量管理体系及应用工具高级讲师、宇通客车制造有限公司质量总监。
汪锦晖 百朗教育特约培训师,原康师傅集团生产总监、高级咨询师;台湾省台中市私立东海工业工程系毕业,高级咨询师,曾任顶新集团方便面事业群厂长、生产部协理。
董玉川 百朗教育特约培训师,曾历任某日资企业技术质量管理部长、生产副总,某大型汽车制造公司生产主任。
王铁力 百朗教育特约培训师,曾担任IBM公司生产部长、并先后在深圳富士康集团、深圳理光等公司担任生产运营主管工作。
(每次培训从以上专家中选配,以实际通知到会专家为准)
四、培训内容
(一)明确一线主管的工作与职责、能力与要求,角色认知与定位
1、制造业的发展趋势——由粗放向精细管理转变
2、一线主管、班组长的定位
3、一线主管、班组长的工作范畴、内容与职责
4、一线主管、班组长的基本能力
5、一线主管、班组长日常工作中常犯的角色错位
6、不想当经理的主管不是优秀的主管
(二)培养一线主管、班组长的组织与协调能力
1、面对工作任务如何来开展你的工作?
2、计划、组织、指挥、控制
3、如何提升你的工作指派与授权能力?
4、如何加强团队内与团队间的配合与协作?
5、如何带领整个团队去达成工作绩效?
(三)培养和提升一线主管、班组长的执行能力
1、执行力——从规划到结果的推进器
2、一线主管、班组长执行不力的根源
3、执行不力的主、客观原因
4、如何提升自己的执行力?
5、如何贯切与检查下属的执行力?
6、如何培养和塑造自己成为执行型人才?
(四)培养自己和下属的责任意识与职业行为素养
1、现代主管、班组长应具备的职业人格与素养
2、如何提升自己与下属的责任意识?
3、如何替上司分担责任,成为上司的得力助手——成长的阶梯
4、如何替下属承担责任——个人魄力的提升
 (五)现场之机、料、法管理
1、现场管理应具备的意识和方法 2、现场信息收集与管理
3、设备管理要点               4、物料管理要点
5、作业方法管理               6、生产现场的管理、现场的关键管理
(六)现场5S与目视化管理
(七)现场作业标准化与标准工时管理
1、作业标准书之构成要素     2、作业标准化及标准文书的重要作用
3、作业标准书之制作         4、标准工时的实际测定
5、运用MOD法确定标准工时   6、标准化作业管理的基本步骤
7、运用标准工时平衡生产线   8、运用标准工时确定人工用量
9、运用标准工时进行绩效考核
(八)工作改善与效率提升
1、改善的误区                 2、改善给企业带来的影响
3、问题管理                   4、改善合理化四步骤
5、PDCA循环改善工具          6、现场中的七大管理浪费
7、如何识别现场中的浪费       8、现场IE改善
9、改善无止境                 10、工作效率提升
(九)生产计划——生产现场交货期管理
1、计划不确定因素的影响       2、计划执行无效与无效透析
3、如何将工作分层别类         4、制定生产计划的常用工具
5、生产排程的高明做法         6、生产进度随时掌控
7、依据“4M1E”做好产前准备   8、日程分析(生产周期分析)
(十)品质改善——零缺陷的方法和思路
1、生产过程中品质如何来控制            2、零不良的原则
3、PPM品质管制的时代的观念与态度      4、品质成本管理
5、品质管制的工具和方法的运用          6、品质成本的预防与控制
(十一)员工培育
1、员工培育形式与方法          2、培育前的准备
3、指导员工的技巧              4、多能工的训练
5、员工培养的常见问题和对策    6、正确的员工培育四阶段法
(十二)现代企业生产现场常用技法
◆ U型布局      ◆ 流程式布局          ◆ 多技能员工           
◆ 作业标准化    ◆ 5S管理             ◆ 推行设备的TPM    
◆ 目视管理      ◆ 看板管理            ◆ 全员质量控制
◆ 防错、防误、防呆     ◆ 快速换模       ◆ 单元生产
◆ 精益生产             ◆ IE工程        ◆ 工序平衡
※ 案例分享
五、费用标准
本次培训费:1300元/人(含资料讲义、学习文具等),如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
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