北京百朗教育设备点检与设备维修管理培训班

一、培训背景您是否知道一个*点检体系的设计能使您操控现场达到事半功倍的效果？
您是否困惑于因现有设备点检体系的不系统不规范而难于管理？
您是否知道精益维修围绕着效益已在设备管理领域蔓延？
您是否烦恼于维修成本的居高不下而苦不堪言?本课程主要介绍国内外成功的设备点检的理念、体系的设计和工作的开展、维修计划的编制方法和实施重点环节，维修工程规范化的实施思路和要点，以及检维修过程的精益化问题等，通过案例来解决困扰企业的难题，促进企业设备管理水平的进步。

二、课程收益1．掌握当代企业设备点检管理的设计和精益维修推进方法与实施技巧；2．有机会参与企业设备管理专题研究和设计，有机会与设备管理专家交流，为您的企业提供改善建议；3．您将与国内权威专家互动交流管理经验与心得；4．您将共享到国内优秀企业管理的案例练习及讲解。

三、培训对象设备经理、工程经理、生产经理、维修主管、设备维修工程师及其他相关人员。

四、培训内容（一）设备管理新理念1．设备一生管理2．设备故障曲线：浴盆曲线3．故障来源于微缺陷－缺陷成长理论4．拆除制造*与设备维修间的墙5．设备维修是投资，向设备管理要“钱”（二）设备维修模式的选择1．设备服役不同阶段的维修模式2．设备组合维修策略设计3．设备计划检修与预防性维修4．以点检为核心的设备管理模式（三）设备点检制及设备点检方式1．三位一体点检制2．五层防护3．故障解析4．日常点检与专业点检5．四大标准体系6．点检业绩评估（四）点检员的配置及点检员的培养1．点检员的应知应用2．点检员的培训3．九级点检技能4．点检员的形象定位（五）设备点检基准的制订1．设备精度、设备技术标准的形成2．设备点检基准的依据3．设备点检的准备：8定4．设备点检计划5．点检计划模型6．点检路线7．点检表的设计（六）点检组织系统——现代企业现场管理模型1．全员管理体制2．五制配套的现场管理方式3．*线管理者4．标准化作业5．自主管理活动（七）设备点检的实施1．点检记录2．点检处理3．点检改进（八）推进点检制的保证措施1．组织扁平化、管理重心下移2．破除分工论，生产、设备一体化3．强化信息管理

五、主讲专家
张孝桐　百朗教育特约培训师，曾任上海宝钢设备厂长，高级工程师，曾到TPM发源地日本新日铁学习设备管理。在宝钢从事设备管理工作20余年，是宝钢设备管理的奠基人。曾到上百家大中型企业进行培训及现场指导，拥有丰富的现场实战经验及深厚的理论基础。培训指导的企业有：*铝业、广州高露洁、广东中烟、攀钢、戴卡轮毂公司等等。著有《规范化的设备前期管理》、《规范化的设备点检体系》、《生产维护体系中的五个六架构》等。