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课程目标 |
理解机械技术图纸的语言 |
提高检测和生产能力 |
学会尺寸标注系统和测量系统 |
理解机械零件视图 |
提高测量和读图的知识以及基本的测量技能 |
现场的零件图纸理解和应用 |
课程对象 |
项目经理,设计、质量,工艺和制造工程师,质量检验员。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。 |
课程特色 |
根据客户提供的大量北美汽车行业案例,介绍机械图纸理解的具体内容和要求,一起在设计,生产和检验中的实际应用。 |
课程大纲 |
一、 工程图纸和公差 |
1. 工程图纸 |
2. 尺寸标注介绍 |
3. 尺寸标注标准 |
二、 GD&T介绍、符号和缩写 |
1. 历史,目的,范围 |
2. GD&T符合比较 (ANSI/ISO) |
3. 测量单位 |
4. 公差表示方法 |
5. GD&T与传统坐标的关系和差异 |
三、 基准 |
1. 基准的定义, 基准形体 |
2. 基准和尺寸波动关系 |
3. 基准次序 |
4. 符号位置 |
5. 基准点、基准线、基准区域 |
6. 基准偏移 |
7. 基准应用 |
四、 形体控制框 |
1. 形体尺寸、尺寸波动 |
2. 形状波动、形状公差 |
3. 平面度 |
4. 直线度 |
5. 圆度 |
6. 圆柱度 |
7. 垂直度 |
8. 平行度 |
9. 角度 |
10. 相切平面 |
五、 位置 |
1. 位置度规定:孔、实体、双边公差、延长孔、延伸公差、长孔、球、长圆孔阵列 |
2. 同轴度 |
3. 同心度 |
4. 复合位置:对称度、跳动度、全跳动度 |
5. 固定和松动紧固 |
6. 轮廓:线轮廓、面轮廓、复合轮廓 |
六、 GD&T功能检具设计案例 |
1. 检具基准建立、综合检具通规 |
2. 检具公差分配 、检具风险分析 |
3. GD&T测量实现:传统测量和CMM测量 |
4. 测量基准建立、测量误差分析 |
5. 形状公差测量 |
6. 定向公差测量 |
7. 位置度测量 |
8. 复合位置测量 |
9. 轮廓度测量 |
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