[佛山市]四个月班逆向工程专业

                                         广大教育---UGNX逆向工程专业班

                                                           学制：四个月

一、理论教学：
1、《机械识图 》
  前言： 现在的模具设计和编程基本上在计算机上完成，所以我们的课题不叫《机械 制图》而叫《机械识图》，与传统的教学重点不一样，符合现在模具技能人才的要求。
    目前在我国国内模具行业，特别是广东、淅江、福建、上海的台资港资 企业当中运用的看图角法（第三角法）与国内《机械制图》传统教学的*角法有一定的差别，致 使很多初学者在应聘和实际工作的一二个月内不太适应，故我们结合实际当中的常见的看图问题重 点去讲如何运用第三角法/*角法看图、画图。
 授课方式：
 （1）专业理论 课室专业教师小班制黑板授课；
 （2）结合产品图/模具结构图/模具零件加工图，专业 习题讲解；
 （3）聘请工厂设计工程师现场看图、画图指导，专题讲座；
 （4 ）分阶段专业考题学习质量检测考试；
 授课内容：
（1）机械制图前言、图样、图 纸大小及图框、标题栏、比例、线型、尺寸;
（2）投影的基本知识、三视图的成形原理、规律 、三视图的展开、识读三视图的基本要领;
（3）点的投影、直线的投影、平面的投影;
（ 4）基本几何体(棱柱,棱锥,圆柱,圆锥,圆球,圆环)的三视图；
（5）切割体的三视图、相贯体 的投影分析;
（6）组合体的三视图、识读组合体三视图的方法、组合体的尺寸分析；
（7 ）补视图、补缺线、实例讲解;
（8）*角法的讲解、第三角法的讲解、基本视图的介 绍;
（9）斜视图、局部视图、旋转视图、剖视图：成型原理、要点、类别、剖切方法;
（10）剖面图、局部放大图、简化画法；
（11）零件图的作用/内容、零件图的技术要求、配 合的概念;
（12）表面粗糙度、形位公差、识读零件图的基本步骤;
（13）螺纹：内/外螺 纹、螺纹紧固件、螺纹紧固件联接方法;
（14）键的介绍、销的介绍、键/销的联接表达方 法;
（15）齿轮的基本知识、圆柱齿轮的画法、标准齿轮的尺寸计算公式的讲解、齿轮啮合的 画法;
（16）装配图作用/内容、装配图表达方法、装配图的识读。

2、《塑胶模具理论知识》
  前言：这是一门必修的专业课，我们着重结合实际的模具制造和模具设计要点去重点 讲解塑胶模具的结构以及基本原理、设计要点。很多的人懂模具，也认识模具当中的各种零件，但 往往不清楚在实际的设计当中这个零件应该注意什么？为什么要这样？所以，我们要求学员有无基 础不重要，最重要的是每一个学员都要认真去听这门课，你会发现模具的点点滴滴在这门课里面都 讲得清清楚楚、明明白白。
 授课方式：
 （1）专业理论课室专业教师小班制 黑板授课；
 （2）结合实际的塑胶模具标准模架/模具实样/模具零件，专业习题讲解；
 （3）聘请工厂设计工程师专题讲座；
 （4）分阶段专业考题学习质量检测考 试；
 授课内容：
（1）塑胶模具的历史/现状/未来、塑胶材料9种常用材料的讲解， 另有性能/分类;
（2）塑胶材料的成型原理/成型工艺、注射机的简介、常见的塑胶材料的缺陷 ;
（3）塑胶产品的设计：形状、壁厚、拔模斜度、加强助、支承面、圆角、孔、螺纹、嵌件、 精度
（4）塑胶模具的分类、塑胶模具的结构组成、二板模的标准模架;
（5）三板模的标 准模架、综合复习/提问/反问;
（6）型芯的概念/原理、型芯的分类/结构、分型面；
（7 ）塑胶模具标准化概念、常用标准件的讲解：定位环，唧嘴,垃圾钉，支撑柱，导柱/导套，顶针
回针，套筒，螺丝，弹簧，定位钢珠，开闭器等等；
（8）浇注系统设计：基本要点/组成 、主流道/分流道的讲解/分布/平衡原则、冷料穴的讲解;
（9）浇注系统浇口的设计：侧浇口 、潜伏式胶口、针点进胶、大点进胶等等；

3、逆向工程
    逆向工程是一种工程设计方式。具体可以用一个流程图来概括：样品-- -3d扫描---数据处理---CAD曲面

建构---修改外形---模具加工--- 质量检测---量产

    为适应当前社 会及各大企业的需求，以培养专业的逆向工程师为目标, 具备最完备的以行业需求为核心

的课程体系。该课程结合国内外优 秀的制造行业的全真案例，以业内最为领先三维技术，使学员掌握多

种模具制作方案、效果图的制作， 并结合计算机生成一个逼真的三维视觉听觉和感官世界，并对这一虚

拟的三维世界进行浏览和交互观察 。

二、软件教学
1、 《AutoCAD2004》
  前言：这是一门必修的专业软件课，内容不多易学，但是很重要。在 目前的模具设计当中有少部分的公司全部用3D来处理，但是绝大部分的模具厂设计人员是要用CAD 来进行模具结构图（又可叫做模具组立图）的设计以及模具模仁零件加工图、模具模板、辅助零件 加工图的处理，整个设计的时间在运用CAD的上面基本上占了一半。所以，学习CAD虽然不难，但一 定要认真去学习，重点是要尽可能的去提高操作CAD的速度。CAD的操作速度，是模具设计人员非常 关键的问题，要不然，往往达不到模具厂设计人员的要求，理论*也没有用。
 授课方 式：
 （1）专业课室专业教师小班制电脑授课；
 （2）结合实际的塑胶模具标 准模架/模具实样/模具零件，专业习题讲解；
 （3）聘请工厂设计工程师专题讲座；
 （4）分阶段专业考题学习质量检测考试；
 授课内容：
（1）CAD界面/ 打开draw工具条相关命令的讲解、实例讲解；
（2）draw工具条、Modify工具条相关命令的讲 解、实例讲解；
（3）Modify工具条、抓点模式的相关命令讲解、实例讲解。
（4）图层的 设置/运用、标注尺寸相关设置/标注尺寸工具条的讲解、实例讲解；
（5）图纸的打印/设置的 讲解、系统工具条的讲解、菜单常用命令的介绍、实例讲解；
（6）CAD常用技巧的讲解、综合 复习、考试； 

3、《UGNX》
  前 言：这是一门必修的专业软件课，内容较多但不难学。在目前的模具设计当中，它特别重要，我们 常用它来处理模具当中最核心的部分：模仁部分，也就是用它来分模。这与以前的只用CAD或者用 手绘进行模具设计有了很大的变化，它会很直观，错了也容易改，分模出来的零件与实际加工出来 的零件一模一样，在很大的程度上降低了修模的次数，错误率少了很多，节省了因设计不当而必作 的一些重复工序，提高了工作效率，也与国际接轨的实践中方便了很多。我们还要用它来处理产品 、转视图等等。依据实际当中要用模块，我们重点来讲解UGNX以下五个模块的相关常用命令Sketch （草绘）Part（零件）Drawing（工程图）Assembly（组立）Manufation（分模）加工。
 授课方式：
 （1）专业课室专业教师小班制电脑授课；
 （2）结合 实际的塑胶模具标准模架/模具实样/模具零件，专业习题讲解；
 （3）聘请工厂设计工 程师专题讲座；
 （4）分阶段专业考题学习质量检测考试；
 授课内容：
（1）ＵＧ入门知识、曲线创建、表达式的输入与应用；
（2）图层知识、曲线编辑、信息查询 与对象分析；
（3）曲线操作、平面知识、体素特征：块/柱/锥/球、工作坐标WCS；
（4） 拉伸、基准要素、成型特征：孔/台/腔/垫/槽、扫描特征和其他特征；
（5）对象的显示、对 象的隐藏、拔锥、边倒圆角、布尔操作：相加/相减/相交；
（6）面倒圆角、软倒圆角、边倒 角、镂空、螺纸、引用特征；
（7）缝合、比例缩放、修补实体、偏置表面、修剪、分割；
（8）特征导航、历史窗口、点构曲面：通过点构面/从极点构面/点构面
（9）穿越曲面、 编织曲面、扫描曲面、桥接曲面、Ｎ边曲界、延伸曲面、扩大曲面、偏置表面、修剪片体、圆角曲 面、swoop、studio surface；
（10）直接建模、草图概述、草图基本概念、零件设计流程、 草图预设、草图曲线、草图操作
（11）预设工程图参数、工种图基本操作、添加视图、工程图 视图管理、尺寸标注、符号标注、同种软件不同版本文档转换
（12）UG装配、装配概念、如何 新建组件、如何加入组件、创建爆炸视图、自顶向下及自底向上建模、配对约束、爆炸视图的建立 。
（13）UG分模：讲解分模的意义、在分模前的准备工作、举一实例以吸取面方法分模、举一 实例用实体分割分模、概述自动分模中的工具含义及功能、举一简单实例让学生体验自动分模的优 点、详细介绍自动分模的各项准备工作、举一实例详细讲解分模每一步骤、动分模工具听面修补功 能、向学生强调要自动分模与建模中命令结合运用、讲解如何运用实体修补、实体修补过程、进一 步补充如何编辑分模线、举一例讲解一模多腔的分模过程、详细讲解自动拆电极的过程、用实例讲 述手动拆电极、用实例讲述斜顶的拆法、用实例讲述滑块的拆法、用实例讲述镶件的拆法。
（ 14）逆向工程的概念、逆向工程的的发展/应用、逆向工程的数据获取的测量工具、逆向工程系统 软件、UG逆向工程数据处理思路/流程、UG逆向工程数据处理实例
   

岗位实习：

产品开发/设计实例讲解：
   A、接单：
     a、常见接单方式，客户提供的信息 处理；
     b、接单的产品分析报告：产品功能怎么样？产品销售何处 ？产品的工作环境如何？什么材质？用什么模具成型？理由？成型优缺点有哪些？有哪些特殊要求 ？此产品有哪些配件？配件功能怎么样？配件在何位置？怎么样固定在此产品上？总体大小是多少 ？
   B、手绘产品的大体外型：确定各配件型号及大小、位置，初步去决定产品的 大体外型。研究确认好。
   C、用软件进行具体的体现：可以用CAD或者PRO/E，当 然也要看客户的具体要求，有的要求用PRO/E就好，有的还会要求做好图片的效果图。这是一个重 复比较多的工作，特别是不成熟的产品，开发初期的设变会很多，配件也不统一，这样就经常需要 去修改产品的结构、大小和外型。要有耐心。这也是一个非常讲究团结操作的过程，好的产品开发 ，依靠一个人是不可能的，必须讲究团结合作，注意这点。
   D、制作样品：依据 不同的产品材质和客户的具体要求制作样品，有时也叫做制作手板，很多公司都是外发给专业的公 司做，样品可以用快速成型机成型（速度快，成本高），也可以用3D打印机，还可以用石膏手动雕 刻、高速加工、精雕加工等等。样品的材质一般会用塑胶材料和专业的样品材料，而不会用实际的 产品材料成型，它的功用主要是去体现产品的外型和结构，常常要修改多次。
   E 、样品确定没问题，用“货真价实”的材料制作1：1的产品。并依据产品的性能和结构要求作相关 的大量实验。如耐摔、耐温、抗紫外线、碰撞等等实验。成熟产品很多省略了这个步骤。
   F、产品进行设变，确定定型产品，生产小批量产品投入市场或者参加相关展览 会、产品设计大赛。主要是通过市场反馈的信息对产品作相关的修改，这个主要针对新型产品，传 统产品（如手机、风扇等等）就不需要了。
   G、大批量生产投入市场：通过各种 渠道收集有关这个产品的信息（优缺点），为后面的改进和设变准备充分有用的资料。