UG相较于其他软件，在模具行业中（不论设计，拆铜工，还是编程）有着很大的功能，有些在其他软件，改产品，分模要花很长时间的东西，在UG里面可以非常轻松地搞定。 当然，
UG在模具设计中，有着大量的应用技巧，熟练掌握这些技巧，并举一反三，会给你在工作中带来非常大的方便，尤其是在复杂产品的分模过程中，可以少走弯路减少盲目性。（
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遗憾的是，这些技巧在UG书籍里面是看不到的，因为写书的都不是本行业的人，并且经常看到同一例子在不同的书中反复出现，抄来抄去，且花费大量的篇幅去讲一些实际操作中很少用到的东西，真正需要的却没有。 因此，下面我们讲UG在实际中的应用技巧，主要是书上所没有的，希望各位能仔细领会其中的含义，以求灵活运用。当然，大家在看这些东西之前，应具备基本的UG造型知识。
一、布尔运算失败的问题：
在UG 操作中，经常碰到布尔运算加不上，减不掉，以及裁减，分割失败等问题。尤其是在面比较烂的情况下，分模，取滑块，斜顶经常碰到此类问题，可试着采用以下办法：
1、将工具体的面偏移或者移动少许距离来解决。（偏移或移动的距离要不至于影响加工的精度）
2、用线框显示目标体，工具体，再做布尔运算（或裁减，分割）若失败，仔细观察，会发现部分的棱边显示为红色，此为问题区域，可将问题区域分割开来（即分成两部分），再作布尔运算，然后抽取问题区域面，缝合，处理，再补丁上去，此法可解决大部分布尔运算失败的问题。
3、有时，布尔运算失败，可全部作成面，操作面，再缝合成实体。这种方法，可应付几乎所有加减失败的问题，但也最麻烦，实在没招的情况下才建议采用。
4、用实体缝合的方式来加两个物体，先选共同面，调整公差来缝合。
二、UG修剪破面
用Analysis / Examine Geometry 里的Face_ Face Intersections 和Sheet _Boundaries选项，确定边界的数量，以及破孔的具体位置，或自交面的位置。再分别用线框显示，分析边界线。
采取的措施：
1、面减面：抽取破孔周边面，将其去除参数，然后用布尔运算，面减面的方式，将破孔周边面去掉，再将抽取的面缝合上去（必要时，可将缝合公差稍作调整），也可将抽取的面扩大，或修剪，再缝合。如果布尔运算失败，可将破孔周围的面都做抽取，再布尔运算。后Copy已经抽取的面，处理破面，再缝合。 （
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2、裁剪片体：抽取破面或周边的面作备份。用Trimmed Sheet(修剪的片体)选项，剪掉原几何体中的破面或周边的面。再用备份的面，经编辑处理，再恢复上去逐个缝合。 如果破面为小孔，可用“自由曲面特征”里的选项，手动做i片体，补上去。如果缝合后仍有破孔，可将缝合公差稍微调大，待作成实体后，用“替换”或者“约束面”等功能来修整。（实体的修整有时比片体方便很多）
3、将破掉的面修改成另一种颜色，其余的面颜色作成一致。再用MW/mold tool / Extract Face Region 选项抽取同颜色的面，打开29层，可看到没有了欲删除的面，这样就很容易修补。
4、有时，由其他软件转过来的IGS图，曲面已经严重变形，可用轮廓线，手动作面。如有轮廓线断开，可将这些处剪掉，再处理。 E. 如果破面很多，可全部抽取成一个个的散面，再逐个缝合，即可发现问题所在。
5、有很多从其他3D软件转过来的STP图，分析它为实体，但是仔细观察，却有破洞，这属于几何问题。这时可抽取一个个的单片体，再逐个缝合来解决。也可根据轮廓线，自己手工作面后，再做Patch. G. UG打开其它软件输出的IGS图档，效果都不太好，很多情况下都有片体的变形，可以先用Solidworks软件打开，再另存为x_t格式，输入UG，这时可发现，图形的质量大为改观。
6、有时，可适当加大缝合的公差，人为的将片体缝合成实体，然后在实体中来修改，这样会容易很多。记住，片体若不易修改，可先作成实体，实体若不易修改，可先作成片体。
7、实体修补的工具主要是：补片体（Patch）, 简化，替换，约束面（ Constrain_ face）,删除面。
以上这些方法，可灵魂运用。同时，通过观察产品的特征，应用镜像或复制关系来修补破面，效果更好。修补破面本来就是件很麻烦的事情，没有一招是万能的，要具体情况具体处理。一招不行，再用另一招，多学几种办法，有助于打开思路。（
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